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3. 合金元素對(duì)回火轉(zhuǎn)變的影響 (1)提高回火穩(wěn)定性 合金元素在回火過程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變(即在較高溫度才開始分解和轉(zhuǎn)變)， 提高鐵素體的再結(jié)晶溫度, 使碳化物難以聚集長大，因此提高了鋼對(duì)回火軟化的抗力, 即提高了鋼的回火穩(wěn)定性。提高回火穩(wěn)定性作用較強(qiáng)的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。 (2)產(chǎn)生二次硬化 一些Mo、W、V含量較高的高合金鋼回火時(shí), 硬度不是隨回火溫度升高而單調(diào)降低, 而是到某一溫度(約400℃)后反而開始增大, 并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達(dá)到峰值。這是回火過程的二次硬化現(xiàn)象, 它與回火析出物的性質(zhì)有關(guān)。當(dāng)回火溫度低于450℃時(shí), 鋼中析出滲碳體; 在450℃以上滲碳體溶解, 鋼中開始沉淀出彌散穩(wěn)定的難熔碳化物Mo2C、W2C、VC等, 使硬度重新升高, 稱為沉淀硬化。回火時(shí)冷卻過程中殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的二次淬火所也可導(dǎo)致二次硬化。 產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)的合金元素 產(chǎn)生二次硬化的原因 合 金 元 素 殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變 沉淀硬化 Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、V V、Mo、W、Cr、Ni①、Co① 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割



合金鋼板40cr鋼板卷板市場價(jià)格大概在元一公斤，中板價(jià)格在元一公斤，一般廠家零售價(jià)格會(huì)略高，這可能和切割成本有一定關(guān)系。40cr鋼板一般厚度均勻，可以制作成精密機(jī)械，熱軋狀態(tài)下的40cr板材容易加工，硬度不高，加工好的材料可以經(jīng)過淬火處理提高材料本身硬度和韌性，加工好的材料耐磨性能好，可以制作各種刀具，耐磨材料，汽車零件，礦工機(jī)械用鋼。40Cr它是一種優(yōu)質(zhì)的合金結(jié)構(gòu)鋼，具有一定的淬透性和良好的綜合力學(xué)性能，廣泛應(yīng)用于制造各種機(jī)械零件。GJB2720-1996的規(guī)定，40Cr附表等化學(xué)成分。40Cr奧氏體化溫度840常用~860℃使其完全均勻化。含鉻碳化物不易溶解，加熱不足時(shí)，可能會(huì)有少量碳化物殘留。40Cr在制定鋼溫度淬火工藝后，將鋼工作部件加熱奧氏體，進(jìn)入熱浴中持足夠的時(shí)間，將奧氏體的全部或部分轉(zhuǎn)化為下貝氏體組織，然后在室溫下冷卻，稱為貝氏體等溫淬火。NaC150%+KCI50%埋入式中溫鹽浴淬火加熱，45%等溫淬火冷卻設(shè)備使用NaNO,+55%KNO,外部熱發(fā)紺爐。




中魯金屬制品(牡丹江市分公司)始終緊盯 彈簧鋼板產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì)，不斷進(jìn)行技術(shù)革新改造和新產(chǎn)品的研發(fā)，使公司在 彈簧鋼板領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)制造能力始終處于行業(yè)水準(zhǔn)之上。公司技術(shù)力量雄厚，建立了高素質(zhì)、率、經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和管理人才，具有成熟的銷售網(wǎng)絡(luò)、完善的售后服務(wù)體系。公司秉承“服務(wù)盡善盡美，技術(shù)精益求精”的經(jīng)營理念，得到了廣大客戶及同行業(yè)朋友的一致認(rèn)可與好評(píng)。



合金鋼板；鏈輪在各種工業(yè)機(jī)器種的功能實(shí)現(xiàn)中，都扮演著一個(gè)必不可少的角色。工業(yè)機(jī)器想要發(fā)揮的實(shí)踐應(yīng)用離不開品質(zhì)好的配件，這是工業(yè)機(jī)器的機(jī)械性能得到充分發(fā)揮的保障。結(jié)合現(xiàn)實(shí)應(yīng)用需要選擇好的工業(yè)配件，為達(dá)到好的質(zhì)量提供有力保障。上述內(nèi)容我們可以看出：鏈輪，作為許多機(jī)械設(shè)備中的重要配件，它的功能以及應(yīng)用都已經(jīng)在它的普及與運(yùn)用中得到了良好的實(shí)踐，但是好的鏈輪離不開優(yōu)質(zhì)的鏈輪材料。材料對(duì)于鏈輪的重要性不言而喻，那么用戶在選擇鏈輪材質(zhì)的時(shí)候有哪些注意事項(xiàng)呢？通常，鏈輪主要是采用40Mn、40Mn2、45Mn、45#鋼這幾種材質(zhì)，具體選擇哪種材質(zhì)的鏈輪還要結(jié)合實(shí)際的使用需求。作為鏈輪的材質(zhì)，一般需要滿足以下的要求：1）強(qiáng)度；2）耐磨；3）耐沖擊（在沖擊負(fù)荷時(shí)），例如普通的碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼以及合金鋼，要求稍微放低些使用百煉成鋼鑄鐵也可以，較小功率傳動(dòng)甚至可用夾布膠木。注意事項(xiàng)：1）需要承受沖擊負(fù)荷時(shí)，采用低碳鋼和低碳合金鋼→滲碳淬火→回火；2）無需承受過多的沖擊，且為中等速度較大的鏈輪，需采用中碳鋼和中碳合金鋼→淬火、回火；3）齒數(shù)（Z>50）齒數(shù)超過50，屬于齒數(shù)較多的情況下用到的鏈輪→采用灰鑄鐵。4）中小功率傳動(dòng)可以采用普通或優(yōu)質(zhì)碳素鋼。大小功率傳動(dòng)→采用合金鋼。




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