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內(nèi)蒙古錫林郭勒止水銅片 1、止水裝置前首先要查看和校對(duì)加工的缺點(diǎn),止水外表要處置潔凈、平直,特別是紫銅片外表的浮皮、油漆、油污 、銹蝕等要處置潔凈。  內(nèi)蒙古錫林郭勒止水銅片 2、一旦有釘孔,裂縫等要及時(shí)進(jìn)行焊補(bǔ),否則一旦使用破損的銅片就不能起到防漏作用了。   3、在安裝的時(shí)候要準(zhǔn)備并且保證牢固,不能出現(xiàn)變形,裂紋。   4、成型后的止水紫銅片,在裝置時(shí),應(yīng)避免歪曲變形或其他損壞。   5、止水裝置時(shí),其中線應(yīng)與縫中線重合。   6、關(guān)于止水紫銅片,鼻子有較大的變形性,為避免澆筑砼時(shí)砂漿或其它物質(zhì)進(jìn)入鼻子的空腔內(nèi),在鼻子內(nèi)填塞可塑性填料或用膠帶進(jìn)行關(guān)閉,可塑性填料可用聚氨酯類泡沫塑料、瀝青浸漬的泡沫塑料或其他塑料資料。在止水片埋設(shè)部位模板進(jìn)行分縫,兩片模板夾住止水片進(jìn)行固定。 止水銅片型狀可分為W型、F型、T型、D型等,根據(jù)大樣圖定制成型。 止水銅片規(guī)格,是含銅量、以及寬度、厚度軟硬態(tài)及物理特性的一種表現(xiàn)形式。含銅量,用T表示,即T2于T3,T2含銅量>=99.8%,T3含銅量>=99.7%,銅軟硬態(tài),O60表示銅硬度狀態(tài)為軟態(tài),抗拉強(qiáng)度>=195MPa,伸長率30%,H01,抗拉強(qiáng)度>=215MPa,延伸率為>=25%. 因目前水工建筑基本都是 項(xiàng)目,為了規(guī)范行業(yè)水工建筑材料質(zhì)量, 頒布相應(yīng)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),目前適用于GB2059-2017,其中規(guī)定紫銅止水厚度為0.5~14mm,寬度為200-1000,抗拉強(qiáng)度不小于195MPa,伸長率不小于30%,并且,需提供廠家合格,保證止水銅片質(zhì)量。 規(guī)定了紫銅止水厚度及寬度,而為了減少施工過程中的焊接次數(shù),紫銅止水長度在不影響施工及物流的情況下可根據(jù)工程需要選擇適合長度。



在銅片止水(其他金屬止水材料,內(nèi)蒙古錫林郭勒止水銅片如鋼板止水帶、不銹鋼止水帶等)的加工成型過程中,加工硬化和加工殘余應(yīng)力是使銅片止水破壞的重要原因,特別是形狀結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的部件,如銅止水接頭的T型接頭、十字型接頭,更容易使銅片破壞。制定加工工藝時(shí),可采取分級(jí)模壓、加溫的方法減小加工硬化和加工殘余應(yīng)力的影響, 必要時(shí)可退火殘余應(yīng)力。但接頭連接的方法不采用黏結(jié)劑接頭,因?yàn)槠漯そY(jié)強(qiáng)度低,耐老化性能差,隨時(shí)間容易變硬、變脆。采用硫化、焊接方法時(shí),止水帶的接頭質(zhì)量與硫化、焊接工具、模具、焊接工藝等因素有關(guān)。 目前工程中一般采用T2M態(tài)(軟態(tài))銅材軋制為銅止水片。與硬態(tài)銅相比,軟態(tài)銅具有較大的延伸率,適應(yīng)接縫變形能力好。同時(shí),在長興加工時(shí)不宜發(fā)生破壞。DL/T5115中曾規(guī)定銅片的伸長率不小于20%,而GB/T2059規(guī)定銅片的延伸率不小于30%。在實(shí)際的應(yīng)用過程中,盡量使止水銅片的延伸率滿足30%的要求。 在銅止水片上復(fù)合密封止水材料可以提高抗繞滲能力。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)無接縫位移時(shí),在混凝土中埋入深度為20cm的止水銅片,在1.5MPa的水壓力作用下將發(fā)生繞滲。在該銅片上復(fù)合寬度為10cm、厚度為3mm的GB塑性止水材料,當(dāng)銅片止水與混凝土之間發(fā)生1.0cm的相對(duì)錯(cuò)動(dòng)時(shí),在2.5MPa在水壓力作用下仍然沒有發(fā)生繞滲。GB復(fù)合型止水銅帶可以減少繞滲




銅止水接頭是在銅止水安裝過程中的斷裂連接處設(shè)置。一般而言,內(nèi)蒙古錫林郭勒止水銅片為了便于銅止水的成型以及運(yùn)輸,其長度均控制在6米以下(太長容易在加工、運(yùn)輸過程中變形),因此在實(shí)地安裝的過程中,紫銅止水與紫銅止水之間便有縫隙,此處便需根據(jù)情況焊接形成銅止水接頭。即這種情況下的接頭,只需要現(xiàn)場焊接即可,無需在工廠加工。 但若項(xiàng)目較大,除了水平方向還有需設(shè)置垂直方向止水銅片,因此所形成的接頭便是十字型的接頭或者T型接頭。此情況下,所直接現(xiàn)場焊接,焊接復(fù)雜性大幅度提高,因此焊接質(zhì)量呈直線下降,止水效果將無法得到保障。因此,選擇在工廠對(duì)T型或十字型止水銅片接頭進(jìn)行加工,以提高接頭質(zhì)量,保障止水效果。 銅止水作為受 監(jiān)管比較嚴(yán)格的水利工程建筑材料,要求其至少以99%以上含銅量銅材作為原材料,按照一定的加工生產(chǎn)工藝,其抗拉強(qiáng)度以及延伸率均需參考一定的 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。當(dāng)銅含量不達(dá)標(biāo),加工工藝不純熟的情況下,生產(chǎn)出的銅止水產(chǎn)品便難以達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。 那么,在檢驗(yàn)銅止水的生產(chǎn)原料的時(shí)候可以采用兩種方法實(shí)現(xiàn)。 ,直觀判斷法,為了避免濫竽充數(shù)等情況,可直接用比較尖銳的金屬器具大力劃傷銅止水,觀察劃痕是否為紫銅(重點(diǎn)注意傷口較深處的金屬材料顏色);還可用磁鐵吸引法,由于紫銅是不能與磁鐵吸引的。因此,直觀判斷的方法主要是為了鑒別是否為銅產(chǎn)品,不能鑒別出銅含量較高的金屬止水材料。第二,便是采用物理實(shí)驗(yàn)的方法去鑒別,此時(shí)主要檢驗(yàn)銅止水片的抗拉強(qiáng)度以及延伸率,若達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),那么則可判斷其非99%以上純銅,或加工工藝不滿足等問題。



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