將憑借良好的信譽(yù)，過(guò)硬的質(zhì)量，低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶.一貫給予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝。并真誠(chéng)希望與之建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系，互惠互利，共求發(fā)展……銅母線生產(chǎn)一般采用“壓扁一拉拔一退火"工藝。
  該方法主要有以下缺點(diǎn)：1．產(chǎn)品表面易產(chǎn)生毛刺、翹皮、麻坑，容易造成變壓器繞組的絕緣擊穿。2．產(chǎn)品的電阻率和機(jī)械性能不均勻，較難滿足變壓器、電機(jī)等阻抗匹配的要求。3．寬厚比大于10和斷面積大的銅母線生產(chǎn)十分困難。
  4．生產(chǎn)的裸線如果表面處理不得當(dāng)，扁線表面的潤(rùn)滑劑殘留影響漆膜的附著質(zhì)量。5．根據(jù)不同的產(chǎn)品需要配備不同規(guī)格的坯料，原材料復(fù)雜。6．必須有退火工序，耗電量大，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，設(shè)備占地面積大。7．生產(chǎn)工序多，周期長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，設(shè)備陳舊很難作到文明生產(chǎn)。

1、銅母線表面光潔的影響因素相對(duì)于其它金屬而言，銅具有良好的耐腐蝕性，但在高溫、、酸霧等環(huán)境中仍會(huì)發(fā)生化學(xué)變化，導(dǎo)致表面變色。在銅母線生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，不同程度地存在這些不利環(huán)境條件，會(huì)對(duì)表面質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。
  2、溫度在大氣環(huán)境中，銅在室溫下便會(huì)發(fā)生氧化；溫度升高到一百攝氏度時(shí)，開(kāi)始生成黑色氧化銅，氧化速度與時(shí)間的對(duì)數(shù)呈正比；當(dāng)溫度升高到185攝氏度時(shí)，氧化速度顯著，溫度升高到400攝氏度以上時(shí)，氧化速度更快，呈拋物線狀升高。
  3、濕度在環(huán)境中，由于有存在，導(dǎo)致銅母線表面腐蝕或氧化。在溫度一定時(shí)，氧化膜生長(zhǎng)速度隨濕度而加大。4、拉伸加工工藝潤(rùn)滑劑因素工藝的作用一是摩擦，二是確保和改善加工材的表面質(zhì)量，三是防止金屬粘焊在模具上，四是冷卻降溫作用。