遼寧營口高強(qiáng)無收縮灌漿料施工工藝：步：遼寧營口高強(qiáng)無收縮灌漿料基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時(shí)，積水。第二步：支摸 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。第三步：遼寧營口灌漿料配制1、一般地，按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?、大量采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以攪拌40分鐘以內(nèi)將料用完。4、現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。第四步：灌漿施工方法 1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。2、幾種常用灌漿方式圖示3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ， 如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。 當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高 強(qiáng)無收縮灌漿料。 當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以***灌漿施工。

遼寧營口灌漿料詳細(xì)說明 一、用途熱荷設(shè)備基礎(chǔ)墊層、二次澆注層。 二、遼寧營口灌漿料技術(shù)特點(diǎn) 1、遼寧營口灌漿料早強(qiáng)高強(qiáng)：設(shè)備安裝完畢三天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。 2、自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的空隙。 3、微膨脹：以設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 4、無銹蝕作用、抗油 滲。 5、耐久性：200萬次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無變化。 6、耐熱好，600℃-800℃使用。 三、遼寧營口灌漿料包裝儲存 1、本品為塑料編織袋，包裝規(guī)格為50公斤/袋。 2、本品未開封，宜在干燥、陰涼、通風(fēng)包裝處存放。在正常儲存和運(yùn)輸條件下，保質(zhì)期為6 個(gè)月。 遼寧營口灌漿料多用于設(shè)備基礎(chǔ)安裝、風(fēng)電基礎(chǔ)二次澆注等。