聲測(cè)管的外觀與材質(zhì)質(zhì)量的要求:
外觀質(zhì)量
1、聲測(cè)管應(yīng)為實(shí)用性筆直,彎曲度不大于1.5mm/m。
2、聲測(cè)管的橢圓度應(yīng)不大于外徑允許公差的50%。
3、聲測(cè)管兩端截面應(yīng)與其軸線垂直,并應(yīng)無毛刺。
4、聲測(cè)管不允許有裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷存在。允許有不大于壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷、薄的氧化鐵皮以及打磨與外毛刺的痕跡存在,內(nèi)毛刺不大于mm。
5、管間應(yīng)平行不彎斜,管內(nèi)應(yīng)暢通無異物。
6、管兩端應(yīng)封口處理,插入端標(biāo)志線清晰;鉗壓式接口的承插口端U形槽內(nèi)應(yīng)有O形橡膠圈;底管焊有鐵蓋。
材料質(zhì)量
1、薄壁聲測(cè)管的材質(zhì)應(yīng)有足夠的剛度,在灌注混凝土的過程中不應(yīng)因受力而彎曲、變形、脫開;且與混凝土粘結(jié)良好,不應(yīng)在聲測(cè)管和混凝土間產(chǎn)生縫隙(即包裹不住)。選用GB 699中的08F、08、10F、10、15F、15、20鋼和GB 700中Q195及Q215、Q235等級(jí)為A、B的鋼(沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼)。
2、鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB 222的規(guī)定。
3、當(dāng)聲測(cè)管采用其它材料制作時(shí),其力學(xué)性質(zhì)不應(yīng)低于表3中的規(guī)定。
4、薄壁聲測(cè)管使用的材料應(yīng)經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格并有合格。
旺宇鋼鐵(東營(yíng)市分公司)是集科研、生產(chǎn)、銷售、施工、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)實(shí)體企業(yè),公司地處開發(fā)區(qū)王行工業(yè)園,地理位置十分優(yōu)越,交通便利。公司技術(shù)力量雄厚,擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,獨(dú)特的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量檢測(cè)手段,并且還注入了大批高技術(shù)人才和管理人員,從而決定了產(chǎn)品的優(yōu)越品質(zhì),使之企業(yè)不斷壯大,蓬勃發(fā)展。做到科學(xué)設(shè)計(jì),合理施工,幾年來,公司憑借著產(chǎn)品優(yōu)良的品質(zhì)、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),誠信的行為,使得客戶得到質(zhì)的產(chǎn)品。公司秉承,理性,持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略思想,堅(jiān)持開拓創(chuàng)新,精密制造,誠信務(wù)實(shí),回報(bào)社會(huì)的企業(yè)精神,愿以國(guó)內(nèi)各界新老客戶精誠合作,共創(chuàng)事業(yè)未來!
聲測(cè)管的加工步驟具體的工藝過程是:聲測(cè)管的連接:標(biāo)準(zhǔn)聲測(cè)管長(zhǎng)度為數(shù)米,可依據(jù)工程需要對(duì)鋼管加長(zhǎng)或截短;聲測(cè)管的連接通過在聲測(cè)管連接部位套一接頭鋼管,接頭鋼管長(zhǎng)不小于20cm,與每根聲測(cè)管2的搭接長(zhǎng)度不小于10cm,并與聲測(cè)管2采用焊接方式相連;對(duì)中環(huán)的制作:對(duì)中環(huán)采用硬塑材料加工制作而成,由對(duì)稱的兩個(gè)半環(huán)組成;在半環(huán)的內(nèi)周面中部挖一矩形槽作為定位凹槽;在聲測(cè)管的外側(cè)點(diǎn)焊一小段鋼筋作為定位凸塊,安裝對(duì)中環(huán)時(shí)將定位凹槽對(duì)準(zhǔn)定位凸塊;二次注漿孔的封孔方法:用膠槍將玻璃膠打入二次注漿孔內(nèi),玻璃膠凝固后體積會(huì)收縮,易形成孔洞影響密封,在玻璃膠凝固后要檢查二次注漿孔的密封情況,并對(duì)孔洞進(jìn)行補(bǔ)膠密封。