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鋼筋籠繞筋機是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數(shù)控設(shè)備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內(nèi)部加強圈焊接成鋼筋籠的大致骨架,然后放到鋼筋籠繞筋機上進(jìn)行繞筋的纏繞。鋼筋籠繞筋機的主要優(yōu)缺點:1、鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標(biāo)準(zhǔn)的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、生產(chǎn)速度快。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說,鋼筋籠繞筋機只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一款具有數(shù)控的裝機用鋼筋籠自動化加工裝備。鋼筋籠滾焊機也有些人稱之為鋼筋籠成型機、鋼筋滾籠機、滾焊機等,其實都是同一款產(chǎn)品。全自動籠滾焊機優(yōu)勢特點1. 鋼筋籠骨架的同時由盤拖動向后,盤筋不2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制,一個工程通常需要2--7種模板;3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距;4. 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時,需要人工更換模板以及重新布置套管,約1小時;施工質(zhì)量方面經(jīng)實踐檢驗采用套筒連接法比較好,但使用之前應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟效益詳細(xì)分析、核算。成本方面:主筋焊接法主要采用雙面焊10D,鋼筋浪費較大,采用套筒連接法,主要節(jié)約在鋼筋接頭和焊接人工上。好進(jìn)行詳細(xì)的成本測算(計算人工、機械、電費、工效、材料等綜合費用)。5. 外箍筋間距取決于行走電機與電機只轉(zhuǎn)速比,可由1臺PLC和3臺變頻器來設(shè)定與調(diào)節(jié),對電機的同步性有較高要求;6. 配有多組液壓支撐裝置,防止鋼筋籠因自重;7. 配有多組料盤,防止生產(chǎn)中主筋錯亂;8. 為減輕人工勞動強度和施工形象,鏈條式主筋自動上料機構(gòu)和自動焊接機械手可提供用戶選擇。鋼筋籠繞筋機通過:圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做.機器具有穩(wěn)定性能好繞筋機間距準(zhǔn)確等諸多有點深受監(jiān)理青睞
備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,繞筋機將*一根主筋抬放于膠輥長度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。焊完一節(jié)主、箍筋,低速轉(zhuǎn)動膠輥,抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將骨架旋轉(zhuǎn)在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接,補齊焊完全部主筋。若采用劃線分度工藝,則不分旋轉(zhuǎn)反向。用其他方式制作骨架時,考慮骨架存放區(qū)布置,更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局,合理安排場地,骨架制作、骨架存放與轉(zhuǎn)運,各工序之間盡可能互不干擾,過程流暢,盡可能實現(xiàn)流水線生產(chǎn)方式。小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。
河南建貿(mào)機械通過在實際生產(chǎn)中的不斷積累,加上不斷的研發(fā)鋼筋滾籠機,使得鋼筋滾籠機能極大的提高工作效率。公司正沿著發(fā)展歷程,將鋼筋加工機械自動化產(chǎn)業(yè)化,將鋼筋加工商品化,鋼筋滾籠機正逐步的被廣大用戶運用和推廣。盧龍縣金城工程機械廠歡迎大家來合作!率通過我部兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機,只需要安排一個機器操作手,一個電焊工人,從準(zhǔn)備到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。高質(zhì)量人工繞筋一直存在著三個通病。箍筋纏繞不緊實;箍筋間距不均勻、綁扎不牢;箍筋錯綁、少綁的問題。而在運用了繞筋機后箍筋纏繞緊實,間距均勻,完美地解決了人工繞筋的三個通病,保證了鋼筋籠的
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