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防止在儲存和使用過程中發(fā)生變化，在出廠時(shí)加入各種穩(wěn)定劑和抗氧劑使之穩(wěn)定，以防止在使用和加熱過程中產(chǎn)生分解。因?yàn)樯鲜鑫镔|(zhì)分解出的酸性物質(zhì)如HF，HCL和HBr等，在遇到微量水時(shí)成為酸，酸度升高后，不僅對清洗的工件有影響，使金屬表面失去光澤。 元器件受損，而且在酸性介質(zhì)的長期作用下，不銹鋼設(shè)備也會(huì)被銹蝕。所以上述水處理藥劑都要添加穩(wěn)定劑。如果穩(wěn)定劑的選擇不好或加入量不夠，水處理藥劑在反復(fù)加熱和與大氣接觸中，也會(huì)發(fā)生酸度升高或產(chǎn)生氧化分解，使水處理藥劑品質(zhì)變壞，導(dǎo)致工件等發(fā)。 生銹蝕。通常出廠時(shí)所添加的穩(wěn)定劑或抗氧劑有以下幾類：酚類，醇類和環(huán)氧化合物類等，添加量一般在0.05%到5%以內(nèi)。出廠時(shí)的酸度控制在10ppm(0.001%)以內(nèi)。酸度的檢測是按GB4120.3之規(guī)定進(jìn)行，等效于國際標(biāo)準(zhǔn)ISO-13采用酸堿滴定法。由于很多水處理藥劑不溶解于水，不能用堿液來。



在水處理中，柱狀活性炭并不是什么都行的柱狀活性炭在水處理中，可以吸附大量的雜質(zhì)和有機(jī)物，化合物，實(shí)踐證明柱狀活性炭的吸附效果很強(qiáng)，但對于色度和異味，柱狀活性炭的去除效果并沒有粉狀活性炭強(qiáng)。柱狀活性炭不適合處理鍍液離子柱狀活性炭多以煤制品制成，燒制過程中柱狀活性炭會(huì)帶有鋅雜質(zhì)，研究表明，鍍液凈化過程中，會(huì)與鋅雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，影響吸附效果。 當(dāng)然這只是個(gè)別現(xiàn)象，十分少見。碘值和用量要區(qū)分開可能有些廠家認(rèn)為碘值高的柱狀活性炭吸附能力就強(qiáng)，用量方面基本達(dá)標(biāo)即可，其實(shí)柱狀活性炭的用量講究多多益善，如果標(biāo)準(zhǔn)較高，那么柱狀活性炭投放量要相對的多些，否則效果欠佳。 水質(zhì)的PH值要適當(dāng)雖然柱狀活性炭可以適用于酸堿水質(zhì)，但由于分子特性在此類水質(zhì)中反應(yīng)效果很差，不利于柱狀活性炭的吸附。柱狀活性炭炭層均勻，充分水質(zhì)在高流速的環(huán)境下，會(huì)產(chǎn)生暗流，致使水力分布不均，而柱狀活性炭炭層分布不均，很容易造成過濾效果較差的現(xiàn)象。




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亞硫酸鈣和硫酸鈣沉淀定期排出。為了降低脫硫成本，應(yīng)選擇雙堿法。通過近期對客戶的調(diào)查和回訪，我們發(fā)現(xiàn)很多客戶對低溫脫硝劑不是很了解，希望廠家能進(jìn)一步說明。今天，我將與大家分享相關(guān)信息，希望能給大家一些啟發(fā)和幫助。 低溫脫硝劑的反應(yīng)溫度為120℃~300℃，可用于工業(yè)鍋爐，水泥玻璃爐，冶金鋼鐵燒結(jié)爐，石化催化裂化爐，化工及酸洗設(shè)備，可處理高濃度，低濃度的NOx煙氣（大于1500mg/Nm，具有廣闊的應(yīng)用前景，低溫脫硝吸收塔體積小，安裝方便，占地面積小。因此，可以大大降低脫硝裝置的總成本，由于煙氣位于除塵裝置后面，具有低溫。 低塵（或低硫）的特點(diǎn)，解決了催化劑堵塞和磨損的問題，降低了維護(hù)成本，提高了使用壽命，減少了污染或粉煤灰中Na，CA等微量元素對催化劑的毒害，減輕脫硫后SO2對催化劑的失活，通過近期對客戶的回訪，我們發(fā)現(xiàn)雖然有說明，但有些人對聚合物脫硝器。




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