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②公司合作有多處生產(chǎn)基地供貨以確保訂單完成率

③ISO9001國(guó)際化生產(chǎn)流程管理，致力于成為國(guó)內(nèi) 涂塑鋼管廠家、防腐鋼管廠家、熱鍍鋅鋼管廠家、環(huán)氧樹脂粉末EP內(nèi)外涂塑鋼管廠家設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、生產(chǎn)基地


涂塑材料：聚乙烯粉末和環(huán)氧樹脂粉末。涂塑工藝：鋼管前處理后進(jìn)行加熱，進(jìn)行高速涂塑處理，然后進(jìn)行固化處理而形成的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。安裝施工：涂塑鋼管可以根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要，任意切割長(zhǎng)度，切斷后經(jīng)修補(bǔ)可以繼續(xù)使用。涂塑鋼管可以在施工現(xiàn)場(chǎng)提前預(yù)制。防腐管道，襯膠化工管道應(yīng)用領(lǐng)域：、火電廠、煤焦化廠 脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設(shè)備、蒸發(fā)塔、酸水貯槽、陰陽(yáng)離子罐、陰陽(yáng)離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液箱襯膠。脫硫溫度在70——120 度之間 內(nèi)襯用丁基橡膠，介質(zhì)酸性較強(qiáng)的選用丁基橡膠 ，介質(zhì)堿性較強(qiáng)的 氯丁橡膠，大型罐體現(xiàn)場(chǎng)制作 溫度 低于50度采用預(yù)硫化 丁基橡膠高于50度的包膠后密封罐體 功過蒸汽硫化。



管道托座的設(shè)計(jì)。地下管廊內(nèi)通常設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)管道支架.管道可直接安放于鋼結(jié)構(gòu)支架上，但對(duì)于管徑較大的管道，管道下一般設(shè)有鋼制管道托座.如果對(duì)于面定支架，焊接鋼管是直接與管道托座焊接的，但對(duì)于熱滾鋼塑復(fù)合管而言，天水襯塑復(fù)合鋼管，如果將管道與管道托座焊接，高溫將會(huì)破壞管道內(nèi)襯滾塑層。在設(shè)置熱滾塑鋼管的面定支架時(shí)，須在制作鋼塑復(fù)合管時(shí)將管道托座焊接于鋼管下后再滾塑。關(guān)于直管段上現(xiàn)合管具體位置的設(shè)計(jì).管廊內(nèi)的現(xiàn)合管因?yàn)橛袃纱伟惭b的過程，考慮到施工的便利性和可行性，應(yīng)將現(xiàn)合管盡量設(shè)置在吊裝孔附近。局部復(fù)雜節(jié)點(diǎn)處鋼塑復(fù)合管的設(shè)計(jì)和使用。管廊的復(fù)雜節(jié)點(diǎn)包括管廊的起始端、管廊的末端、管道接入接出管廊處、接向各用戶的分支管廊處，該部分節(jié)點(diǎn)往往既有循環(huán)水總管本身又增添了從總管上接出的支管，因此管道數(shù)量多、管道互相交叉，在設(shè)計(jì)中建議采用現(xiàn)合管遒設(shè)計(jì)。




內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管是建筑給水鋼塑復(fù)合管的又一種新型管道,其工藝先進(jìn)、結(jié)構(gòu)特殊、技術(shù)特性突出.復(fù)合管不用任何粘結(jié)劑,而是機(jī)械加工復(fù)合而成.在鋼管內(nèi)壁加工出凸型網(wǎng)狀花紋,大大增加了外層鋼管與內(nèi)層塑料管之間的摩擦力,從而有效減少了內(nèi)外管之間熱膨脹不一致的現(xiàn)象,內(nèi)層塑料管無(wú)縮管現(xiàn)象,提高了復(fù)合強(qiáng)度,是替代鍍鋅鋼管的理想管材.工程中的應(yīng)用越來(lái)越多,建筑給水市場(chǎng)前景廣闊。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管廠家，又名鋼塑復(fù)合管，以鍍鋅無(wú)縫鋼管、焊接鋼管為基管,內(nèi)壁去除焊筋后,襯入與鍍鋅管內(nèi)等徑的食品級(jí)聚乙烯(PE)管材，聚乙烯襯層厚度要求符合CJ/T136-2007標(biāo)準(zhǔn)， 加壓加熱后-定時(shí)間后成型，是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級(jí)型產(chǎn)品。襯塑鋼管的特點(diǎn):適用范圍廣泛、規(guī)格品種齊全；生產(chǎn)工藝獨(dú)特，連接方式可靠快捷;外表面的防蝕措施完善，焊管壁厚合理。只是安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，造價(jià)比較高，不能完全解決管件連接處對(duì)水質(zhì)的污染，這是襯塑鋼管的不足之處。




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