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以下是:遼寧葫蘆島醫(yī)用氣體銅管廠家的圖文介紹
產(chǎn)品優(yōu)勢圖
現(xiàn)代火力發(fā)電廠的主冷凝器很多運(yùn)用銅合金管材,防止其發(fā)作應(yīng)力腐蝕決裂十分重要。運(yùn)用聯(lián)鍋爐水中的氧時(shí),冷凝管的汽側(cè)含有的環(huán)境。此刻,假如蒸汽中溶進(jìn)了氧,即便氧含量很低,也構(gòu)成發(fā)作應(yīng)力腐蝕決裂的環(huán)境。黃銅冷凝管對此為靈敏。在空冷區(qū)問題相對嚴(yán)峻,因?yàn)樵诳绽鋮^(qū)部分濃縮,濃度可進(jìn)步到200mg/L以上。這個(gè)濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了實(shí)驗(yàn)測定的對銅合金發(fā)作腐蝕的臨界濃度(100mg/L)?;鹆Πl(fā)電廠內(nèi)處理銅管蝕的方法除了操控濃度之外,還有盡量下降氧含量,或許選用對腐蝕不靈敏的銅鎳合金管材以及通過現(xiàn)場退火處理把黃銅管的應(yīng)力降到 極限等方法。
脫成分腐蝕黃銅脫鋅是銅合金脫成分腐蝕中典型的一種,它能夠隨同應(yīng)力腐蝕進(jìn)程一起發(fā)作,也能夠獨(dú)自發(fā)作。脫鋅有兩種方式:一種是層狀掉落型脫鋅,呈均勻腐蝕的方式,對材料運(yùn)用相對危害性小;另一種是縱深栓狀展開型脫鋅,呈坑狀腐蝕方式,使材料強(qiáng)度顯著下降,危害性較大。脫鋅的機(jī)理有兩種:一種是因?yàn)殇\在腐蝕介質(zhì)中的電位比銅的負(fù),鋅遭受腐蝕,在合金中發(fā)作選擇性溶解,使黃銅的晶格點(diǎn)陣留下空位;另一種是合金的鋅和銅一起溶解,鋅離子停留在電解液中,銅離子又通過腐蝕的陰極進(jìn)程從頭堆積在合金表面。無論是選擇性溶解仍是一起溶解后再堆積,其成果都形成了十分疏松的銅結(jié)構(gòu),合金的強(qiáng)度大起伏下降。防止黃銅脫鋅的途徑有幾方面:(1)下降溶液的腐蝕性,可加緩蝕劑,也可設(shè)法除掉溶液中的氧。(2)進(jìn)行陰極維護(hù)。(3)選用脫鋅靈敏性較小的黃銅,使其在恰當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)中不易發(fā)作脫鋅。(4)黃銅中參加適量的錫、砷或磷等元素,在下降應(yīng)力腐蝕靈敏性的一起,亦可進(jìn)步其抗脫鋅腐蝕的才能。
鋁青銅在某些環(huán)境介質(zhì)中發(fā)作脫鋁,亦是因?yàn)殂~鋁兩組元之間存在電位差,構(gòu)成腐蝕電池所形成的。脫鋁腐蝕與黃銅脫鋅腐蝕機(jī)理相同。脫鋁腐蝕與合金成分、顯安排和環(huán)境要素有關(guān)。跟著合金鋁含量增加,脫鋁腐蝕靈敏性增強(qiáng)。晶粒愈粗大,脫鋁腐蝕傾向也越大。在多相鋁青銅中,陽極相首要發(fā)作脫鋁腐蝕,陰極相是在陽極相脫鋁腐蝕完畢后才發(fā)作的。鋁青銅各相安排脫鋁腐蝕靈敏性依下列次第增大:α相,β相和γ相。促進(jìn)鋁青銅脫鋁腐蝕的環(huán)境有:(1)介質(zhì)不能充沛活動。(2)酸性介質(zhì)或許含有氯化物的介質(zhì)。(3)溫度升高。(4)介質(zhì)中銅離子濃度較高。鋁青銅脫鋁腐蝕的防止辦法首要有兩個(gè)方面:一是改進(jìn)腐蝕環(huán)境,從改動介質(zhì)的成分、濃度、溫度、pH值及活動性方面下手,也包含采納陰極維護(hù);另一方面是進(jìn)步材料本身的耐蝕性,如在鋁青銅中增加鎳,鑄態(tài)鋁青銅進(jìn)行恰當(dāng)退火熱處理等。
脫成分腐蝕黃銅脫鋅是銅合金脫成分腐蝕中典型的一種,它能夠隨同應(yīng)力腐蝕進(jìn)程一起發(fā)作,也能夠獨(dú)自發(fā)作。脫鋅有兩種方式:一種是層狀掉落型脫鋅,呈均勻腐蝕的方式,對材料運(yùn)用相對危害性小;另一種是縱深栓狀展開型脫鋅,呈坑狀腐蝕方式,使材料強(qiáng)度顯著下降,危害性較大。脫鋅的機(jī)理有兩種:一種是因?yàn)殇\在腐蝕介質(zhì)中的電位比銅的負(fù),鋅遭受腐蝕,在合金中發(fā)作選擇性溶解,使黃銅的晶格點(diǎn)陣留下空位;另一種是合金的鋅和銅一起溶解,鋅離子停留在電解液中,銅離子又通過腐蝕的陰極進(jìn)程從頭堆積在合金表面。無論是選擇性溶解仍是一起溶解后再堆積,其成果都形成了十分疏松的銅結(jié)構(gòu),合金的強(qiáng)度大起伏下降。防止黃銅脫鋅的途徑有幾方面:(1)下降溶液的腐蝕性,可加緩蝕劑,也可設(shè)法除掉溶液中的氧。(2)進(jìn)行陰極維護(hù)。(3)選用脫鋅靈敏性較小的黃銅,使其在恰當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)中不易發(fā)作脫鋅。(4)黃銅中參加適量的錫、砷或磷等元素,在下降應(yīng)力腐蝕靈敏性的一起,亦可進(jìn)步其抗脫鋅腐蝕的才能。
鋁青銅在某些環(huán)境介質(zhì)中發(fā)作脫鋁,亦是因?yàn)殂~鋁兩組元之間存在電位差,構(gòu)成腐蝕電池所形成的。脫鋁腐蝕與黃銅脫鋅腐蝕機(jī)理相同。脫鋁腐蝕與合金成分、顯安排和環(huán)境要素有關(guān)。跟著合金鋁含量增加,脫鋁腐蝕靈敏性增強(qiáng)。晶粒愈粗大,脫鋁腐蝕傾向也越大。在多相鋁青銅中,陽極相首要發(fā)作脫鋁腐蝕,陰極相是在陽極相脫鋁腐蝕完畢后才發(fā)作的。鋁青銅各相安排脫鋁腐蝕靈敏性依下列次第增大:α相,β相和γ相。促進(jìn)鋁青銅脫鋁腐蝕的環(huán)境有:(1)介質(zhì)不能充沛活動。(2)酸性介質(zhì)或許含有氯化物的介質(zhì)。(3)溫度升高。(4)介質(zhì)中銅離子濃度較高。鋁青銅脫鋁腐蝕的防止辦法首要有兩個(gè)方面:一是改進(jìn)腐蝕環(huán)境,從改動介質(zhì)的成分、濃度、溫度、pH值及活動性方面下手,也包含采納陰極維護(hù);另一方面是進(jìn)步材料本身的耐蝕性,如在鋁青銅中增加鎳,鑄態(tài)鋁青銅進(jìn)行恰當(dāng)退火熱處理等。
銅管處理:切管、喇叭口及杯形口制造、相關(guān)注意事項(xiàng)
銅管處理-切管
1.將整卷銅管置於帄面上壓帄銅管。 2.運(yùn)用鋼尺丈量所需冷凍銅管之尺度。 3.以切管器堵截冷凍銅管。 4.銅管堵截后,以銼刀將管口銼帄,再以銅管 銑刀或鉸刀將內(nèi)緣毛邊刮除乾凈。
銅管處理-喇叭口制造
1.將銅管正確置於夾管砧板中,使銅管顯露砧板約45度斜角高度的1/3。 2.固定銅管於砧板上,旋緊夾管砧板上的螺絲。 3.將喇叭口擴(kuò)管器裝置於砧板上。 4.旋轉(zhuǎn)喇叭口擴(kuò)管器把手,直到喇叭口沖桿將 銅管緊壓在砧板上之斜面上。 5.旋出喇叭口擴(kuò)管器,放松夾管砧板上的螺絲,取出銅管即可。
喇叭口制造-注意事項(xiàng)
銅管毛邊必須刮除乾凈,不得有裂縫及傾斜現(xiàn)象。將喇叭口螺帽套入銅管,查看能否旋轉(zhuǎn)自若,并能與喇叭口接頭密合。制造喇叭口之前應(yīng)先檢視銅管另一端可有曲折、變型、焊接或接頭,若有則應(yīng)先行套入喇叭口螺帽,不然等喇叭口制造完成后,則無法套入螺帽。
銅管處理-杯形口制造
1.運(yùn)用切管器將銅管切取二段后,再用銼刀或銑刀修整器去除銅管毛邊。 2.將銅管置於砧板上,銅管顯露砧板之高度約等於沖桿由底部至斜面高度,然后固定銅管夾緊砧板。 3.挑選與銅管管徑相同之沖桿,將沖桿套入銅管 中。 4.左手持沖桿,右手持榔頭,筆直敲擊沖桿,每擊打一次左手即旋轉(zhuǎn)一次沖桿,使其松動,然后再擊打沖桿,直到?jīng)_桿打入管內(nèi)停止。5.取出擴(kuò)管沖及放松夾管砧板上的螺絲,取出 銅管。 6.運(yùn)用砂紙、鋼絲刷及抹布清潔銅管,并查看擴(kuò)管處是否有裂縫、壓扁或變形。 7.將另一段未擴(kuò)管銅管套入擴(kuò)管部份,查看其松緊程度。 8.查看杯型口之長度是否等於套入銅管之管徑。
杯形口制造-注意事項(xiàng)
1.不得在銅管曲折處擴(kuò)杯型口,避免杯型口不正而影響銅管之刺進(jìn)。 2.不要在喇叭口鄰近制造杯型口,避免杯型口焊接后影響喇叭口密合強(qiáng)度。 3.不行在運(yùn)用尖嘴鉗使管口擴(kuò)展,如此銅管強(qiáng)度減低,并且無法與刺進(jìn)之銅管密合。4.不行只作簡略之喇叭口替代杯型口,由于接合強(qiáng)度缺乏并且密合不良。
銅管處理-切管
1.將整卷銅管置於帄面上壓帄銅管。 2.運(yùn)用鋼尺丈量所需冷凍銅管之尺度。 3.以切管器堵截冷凍銅管。 4.銅管堵截后,以銼刀將管口銼帄,再以銅管 銑刀或鉸刀將內(nèi)緣毛邊刮除乾凈。
銅管處理-喇叭口制造
1.將銅管正確置於夾管砧板中,使銅管顯露砧板約45度斜角高度的1/3。 2.固定銅管於砧板上,旋緊夾管砧板上的螺絲。 3.將喇叭口擴(kuò)管器裝置於砧板上。 4.旋轉(zhuǎn)喇叭口擴(kuò)管器把手,直到喇叭口沖桿將 銅管緊壓在砧板上之斜面上。 5.旋出喇叭口擴(kuò)管器,放松夾管砧板上的螺絲,取出銅管即可。
喇叭口制造-注意事項(xiàng)
銅管毛邊必須刮除乾凈,不得有裂縫及傾斜現(xiàn)象。將喇叭口螺帽套入銅管,查看能否旋轉(zhuǎn)自若,并能與喇叭口接頭密合。制造喇叭口之前應(yīng)先檢視銅管另一端可有曲折、變型、焊接或接頭,若有則應(yīng)先行套入喇叭口螺帽,不然等喇叭口制造完成后,則無法套入螺帽。
銅管處理-杯形口制造
1.運(yùn)用切管器將銅管切取二段后,再用銼刀或銑刀修整器去除銅管毛邊。 2.將銅管置於砧板上,銅管顯露砧板之高度約等於沖桿由底部至斜面高度,然后固定銅管夾緊砧板。 3.挑選與銅管管徑相同之沖桿,將沖桿套入銅管 中。 4.左手持沖桿,右手持榔頭,筆直敲擊沖桿,每擊打一次左手即旋轉(zhuǎn)一次沖桿,使其松動,然后再擊打沖桿,直到?jīng)_桿打入管內(nèi)停止。5.取出擴(kuò)管沖及放松夾管砧板上的螺絲,取出 銅管。 6.運(yùn)用砂紙、鋼絲刷及抹布清潔銅管,并查看擴(kuò)管處是否有裂縫、壓扁或變形。 7.將另一段未擴(kuò)管銅管套入擴(kuò)管部份,查看其松緊程度。 8.查看杯型口之長度是否等於套入銅管之管徑。
杯形口制造-注意事項(xiàng)
1.不得在銅管曲折處擴(kuò)杯型口,避免杯型口不正而影響銅管之刺進(jìn)。 2.不要在喇叭口鄰近制造杯型口,避免杯型口焊接后影響喇叭口密合強(qiáng)度。 3.不行在運(yùn)用尖嘴鉗使管口擴(kuò)展,如此銅管強(qiáng)度減低,并且無法與刺進(jìn)之銅管密合。4.不行只作簡略之喇叭口替代杯型口,由于接合強(qiáng)度缺乏并且密合不良。
產(chǎn)品案例
公司實(shí)力
1.銅管工藝流程:
銅管調(diào)直→切開→彎管→螺紋銜接→法蘭銜接→焊接→鎢極氬弧焊→預(yù)熱和熱處理→支架及管道穿墻裝置→補(bǔ)償器裝置→閥門裝置→脫脂→試壓→管道油清洗
2.管道裝置施工前應(yīng)具有的條件及留意事項(xiàng):
2.1 規(guī)劃施工圖和其它技能文件完備。已斷定施工組織規(guī)劃 2.2 施工人員應(yīng)了解建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)成,吊頂高度,管井內(nèi)管道數(shù)量,斷定管位。 2.3 技能培訓(xùn),了解銅管、管件規(guī)格敷設(shè)辦法,銜接辦法及其它操作關(guān)鍵。 2.4 管材、管件、支吊架、焊條、焊膏、保溫材料和專用東西已備妥,能保正常正常施工。 2.5 管道在裝置前,應(yīng)對材料外觀質(zhì)量,和管件的合作公役進(jìn)行仔細(xì)查看。受污染的管材,管件表里塵垢應(yīng)完全整理潔凈。 2.6 管道裝置施工中應(yīng)留意事項(xiàng)
1)施工過程中應(yīng)訪止污物污染管材、管件、特別是強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑。 2)管材表面注明的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、商標(biāo)、類型、出廠日期等符號應(yīng)面向外側(cè)的奪目方位。 3)小于28mm 口徑銅客為半硬管,可運(yùn)用專用手動?xùn)|西曲折(15°--180°),能夠不必或少用管件。 4)裝置過程中發(fā)作管口變形,有必要用專用東西恢復(fù)后方可裝置。
3.管道安置和敷設(shè)
3.1 銅管安置必需復(fù)合規(guī)劃要求。 3.2 將預(yù)制好的管段按編號裝置在管道支架上,將承口朝來水方向順次刺進(jìn)承口。 3.3 銅管調(diào)直運(yùn)用木錘輕擊管壁,調(diào)直后將管道固定在管架上進(jìn)行焊接。 3.4 敷設(shè)在回填土內(nèi),應(yīng)選用帶聚乙烯護(hù)套的銅管,在敷設(shè)和回填時(shí),觸摸面表面部位不得有堅(jiān)固物體存在。 3.5 埋地進(jìn)戶管應(yīng)分室內(nèi)和室外兩階段進(jìn)行,先裝置室內(nèi),伸出墻外邊150—200mm,待土建室外施工時(shí)再進(jìn)行室外銅管裝置與銜接。 3.6 進(jìn)戶管在室外依據(jù)建筑物沉降量狀況,穿越部分應(yīng)有固定支承,應(yīng)采納水平折彎進(jìn)戶。 3.7 室外銅管管頂覆土深度不該小于200mm,穿越路途部位不小于500mm。 3.8 銅管在室內(nèi)穿出地坪處應(yīng)有不小于150mm 的護(hù)套管,其根部應(yīng)窩嵌在地坪架空層內(nèi)。 3.9 銅管澆注在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的梁、板柱、墻內(nèi),有必要選用帶聚乙稀護(hù)套的銅管,或裝備金屬護(hù)套管。嵌墻敷設(shè)應(yīng)洞墻水平或筆直敷設(shè)。 3.10 管接頭與水箱之間應(yīng)裝設(shè)適宜的墊板或鈍邊墊圈以渙散一切荷載。 3.11 吊頂,地坪架空層和地板木擱柵等處暗設(shè)時(shí),應(yīng)選用帶有組合式金屬防護(hù)板的管夾,能夠釘子意外穿構(gòu)成損害的風(fēng)險(xiǎn)。 3.12 樓板中,能夠?qū)⑵滗佋O(shè)在預(yù)留或開鑿的凹槽中。槽壁與管外壁距離不該小于8mm,槽深不得小于管外壁和毛墻面距離3m,槽口應(yīng)規(guī)整順通。 3.13 曲折管段應(yīng)隨管道彎轉(zhuǎn),其彎轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與銅管轉(zhuǎn)半徑相符。 3.14 管道穿越樓板、屋面、墻、梁、柱時(shí)越部分應(yīng)設(shè)固定支承點(diǎn)和套管。 3.15 板梁和層面梁上開槽或鉆孔管道不宜穿越建筑物沉降縫,彈性縫,當(dāng)必定要穿越時(shí),在穿越部位應(yīng)設(shè)置防沉降或防彈性辦法。穿越管的架起 3.16 管道穿越樓板,屋面混凝土墻板及水池水箱池壁,應(yīng)按規(guī)劃要求合作土建預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管,預(yù)留孔洞內(nèi)徑宜大于銅管外徑60mm,預(yù)埋套管的內(nèi)徑宜大于銅管外徑30mm,在管道與套管與孔洞的空地部位應(yīng)選用軟性填料填實(shí)。 3.17 管道的支承物與管道緊固部位不得損害管壁。管道不得用作拉攀,吊件運(yùn)用
銅管調(diào)直→切開→彎管→螺紋銜接→法蘭銜接→焊接→鎢極氬弧焊→預(yù)熱和熱處理→支架及管道穿墻裝置→補(bǔ)償器裝置→閥門裝置→脫脂→試壓→管道油清洗
2.管道裝置施工前應(yīng)具有的條件及留意事項(xiàng):
2.1 規(guī)劃施工圖和其它技能文件完備。已斷定施工組織規(guī)劃 2.2 施工人員應(yīng)了解建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)成,吊頂高度,管井內(nèi)管道數(shù)量,斷定管位。 2.3 技能培訓(xùn),了解銅管、管件規(guī)格敷設(shè)辦法,銜接辦法及其它操作關(guān)鍵。 2.4 管材、管件、支吊架、焊條、焊膏、保溫材料和專用東西已備妥,能保正常正常施工。 2.5 管道在裝置前,應(yīng)對材料外觀質(zhì)量,和管件的合作公役進(jìn)行仔細(xì)查看。受污染的管材,管件表里塵垢應(yīng)完全整理潔凈。 2.6 管道裝置施工中應(yīng)留意事項(xiàng)
1)施工過程中應(yīng)訪止污物污染管材、管件、特別是強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑。 2)管材表面注明的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、商標(biāo)、類型、出廠日期等符號應(yīng)面向外側(cè)的奪目方位。 3)小于28mm 口徑銅客為半硬管,可運(yùn)用專用手動?xùn)|西曲折(15°--180°),能夠不必或少用管件。 4)裝置過程中發(fā)作管口變形,有必要用專用東西恢復(fù)后方可裝置。
3.管道安置和敷設(shè)
3.1 銅管安置必需復(fù)合規(guī)劃要求。 3.2 將預(yù)制好的管段按編號裝置在管道支架上,將承口朝來水方向順次刺進(jìn)承口。 3.3 銅管調(diào)直運(yùn)用木錘輕擊管壁,調(diào)直后將管道固定在管架上進(jìn)行焊接。 3.4 敷設(shè)在回填土內(nèi),應(yīng)選用帶聚乙烯護(hù)套的銅管,在敷設(shè)和回填時(shí),觸摸面表面部位不得有堅(jiān)固物體存在。 3.5 埋地進(jìn)戶管應(yīng)分室內(nèi)和室外兩階段進(jìn)行,先裝置室內(nèi),伸出墻外邊150—200mm,待土建室外施工時(shí)再進(jìn)行室外銅管裝置與銜接。 3.6 進(jìn)戶管在室外依據(jù)建筑物沉降量狀況,穿越部分應(yīng)有固定支承,應(yīng)采納水平折彎進(jìn)戶。 3.7 室外銅管管頂覆土深度不該小于200mm,穿越路途部位不小于500mm。 3.8 銅管在室內(nèi)穿出地坪處應(yīng)有不小于150mm 的護(hù)套管,其根部應(yīng)窩嵌在地坪架空層內(nèi)。 3.9 銅管澆注在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的梁、板柱、墻內(nèi),有必要選用帶聚乙稀護(hù)套的銅管,或裝備金屬護(hù)套管。嵌墻敷設(shè)應(yīng)洞墻水平或筆直敷設(shè)。 3.10 管接頭與水箱之間應(yīng)裝設(shè)適宜的墊板或鈍邊墊圈以渙散一切荷載。 3.11 吊頂,地坪架空層和地板木擱柵等處暗設(shè)時(shí),應(yīng)選用帶有組合式金屬防護(hù)板的管夾,能夠釘子意外穿構(gòu)成損害的風(fēng)險(xiǎn)。 3.12 樓板中,能夠?qū)⑵滗佋O(shè)在預(yù)留或開鑿的凹槽中。槽壁與管外壁距離不該小于8mm,槽深不得小于管外壁和毛墻面距離3m,槽口應(yīng)規(guī)整順通。 3.13 曲折管段應(yīng)隨管道彎轉(zhuǎn),其彎轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與銅管轉(zhuǎn)半徑相符。 3.14 管道穿越樓板、屋面、墻、梁、柱時(shí)越部分應(yīng)設(shè)固定支承點(diǎn)和套管。 3.15 板梁和層面梁上開槽或鉆孔管道不宜穿越建筑物沉降縫,彈性縫,當(dāng)必定要穿越時(shí),在穿越部位應(yīng)設(shè)置防沉降或防彈性辦法。穿越管的架起 3.16 管道穿越樓板,屋面混凝土墻板及水池水箱池壁,應(yīng)按規(guī)劃要求合作土建預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管,預(yù)留孔洞內(nèi)徑宜大于銅管外徑60mm,預(yù)埋套管的內(nèi)徑宜大于銅管外徑30mm,在管道與套管與孔洞的空地部位應(yīng)選用軟性填料填實(shí)。 3.17 管道的支承物與管道緊固部位不得損害管壁。管道不得用作拉攀,吊件運(yùn)用
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