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鍍鋅鋼管-高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管可定制有保障

福日達(dá)金屬材料(無(wú)錫市分公司)

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數(shù)據(jù)顯示截至2010年底，江蘇無(wú)錫鍍鋅鋼管我國(guó)已建油氣管道的總長(zhǎng)度約為8.5萬(wàn)千米，其中天然氣管道4.5萬(wàn)千米，原油管道2.2萬(wàn)千米江蘇無(wú)錫鍍鋅鋼管，成品油管道1.8萬(wàn)千米，形成了橫跨東西、縱貫?zāi)媳?、覆蓋全國(guó)、連通海外的油氣管網(wǎng)格局。我國(guó)《“十二五”規(guī)劃綱要》中明確提出，將建設(shè)中哈原油管道二期、江蘇無(wú)錫鍍鋅鋼管中緬油氣管道境內(nèi)段、中亞天然氣管道二期，以及西氣東輸三線、四線等主干工程，并建設(shè)配套支線和城市管網(wǎng)，到2015年輸油氣管道總長(zhǎng)度將超過(guò)15萬(wàn)公里，較2010年增長(zhǎng)90％江蘇無(wú)錫鍍鋅鋼管，這意味著未來(lái)4年新增管道將相當(dāng)于過(guò)去五十年的總和，年復(fù)合增長(zhǎng)率至少為14％，為油氣管道企業(yè)提供了機(jī)遇。隨著我國(guó)持續(xù)加大油氣管道的投資建設(shè)力度，“十二五”江蘇無(wú)錫鍍鋅鋼管期間油氣管道用SSAW年需求超過(guò)500萬(wàn)噸，LSAW年需求量在200萬(wàn)噸以上。丁字焊接鋼管中含Ni時(shí)在酸性環(huán)境中耐蝕性強(qiáng)，在含有硫酸或者鹽酸的環(huán)境中，丁字焊接鋼管中Ni的含量越高則耐蝕性越強(qiáng)江蘇無(wú)錫鍍鋅鋼管。在一般的環(huán)境下，只需在丁字焊接鋼管中添加Cr就可以防止發(fā)生侵蝕的現(xiàn)象。




影響因素⑴鋅含量的影響鋅含量太高江蘇無(wú)錫鍍鋅鋼管，光亮范圍窄，容易獲得厚的鍍層，鍍層中鐵含量降低；鋅含量太低，光亮范圍寬，要達(dá)到所需的厚度需要較長(zhǎng)的時(shí)間，鍍層中鐵含量高。⑵氫氧化鈉的影響氫氧化鈉含量太高時(shí)江蘇無(wú)錫鍍鋅鋼管，高溫操作容易燒焦；氫氧化鈉含量太低時(shí)，分散能力差。⑶鐵含量的影響鐵含量太高，鍍層中鐵含量高，江蘇無(wú)錫鍍鋅鋼管鈍化膜不亮；鐵含量太低，鍍層中鐵含量低，耐蝕性降低，顏色偏橄欖色。⑷光亮劑的影響ZF-IOOA太高，鍍層脆性大；太低，低電流區(qū)域無(wú)鍍層，鈍化顏色不均勻；ZF一100B太高，鍍層脆性大江蘇無(wú)錫鍍鋅鋼管；太低，整個(gè)鍍層不亮。⑸溫度的影響溫度太高，分散能力下降，鍍層中鐵含量高，耐蝕性降低江蘇無(wú)錫鍍鋅鋼管，鈍化膜顏色不均勻，發(fā)花；溫度太低，高電流密度區(qū)燒焦，鍍層脆性大，沉積速度慢。⑹陰極移動(dòng)的影響必須采用陰極移動(dòng)。移動(dòng)太快，高電流密度區(qū)鍍層粗糙；太慢，可能產(chǎn)生氣流，江蘇無(wú)錫鍍鋅鋼管局部無(wú)鍍層。




鍍鋅管的用途很廣，除作輸水江蘇無(wú)錫鍍鋅鋼管、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，江蘇無(wú)錫鍍鋅鋼管以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，江蘇無(wú)錫鍍鋅鋼管從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，江蘇無(wú)錫鍍鋅鋼管然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。江蘇無(wú)錫鍍鋅鋼管熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體，故其耐腐蝕能力強(qiáng)。冷鍍鋅管就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。


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