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耀洋智能裝備(烏蘭察布市分公司)重合同，守信譽，本著質(zhì)量優(yōu)先，用戶至上的宗旨奔向“質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是品牌的基礎(chǔ)”的目標，我們的宗旨：以人為本、以誠待人、以質(zhì)取勝、精益求精；以嚴格的管理、優(yōu)質(zhì)的 傳菜機產(chǎn)品、合理的價格使客戶得到理想的回報，為廣大的國內(nèi)外客戶生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)可靠的 傳菜機產(chǎn)品。 全體員工歡迎新老客戶來電洽談惠顧，同時也向關(guān)心和支持我廠發(fā)展的廣大用戶和各界同仁表示衷心的感謝！



2噸液壓升降平臺廠家價格怎么樣


 高質(zhì)量的產(chǎn)品：
 
       高質(zhì)量的產(chǎn)品是企業(yè)發(fā)展的根本，在嚴把質(zhì)量關(guān)的同時，產(chǎn)品的每
 
個部件都選自國內(nèi)企業(yè)，還可根據(jù)客戶要求采用進口部件。只有不斷的
 
提高產(chǎn)品的質(zhì)量，才能滿足客戶的要求，企業(yè)也得以發(fā)展。
 
  良好的譽：
 
“譽”作為中國企業(yè)走向世界的準入證，是市場經(jīng)濟的血管和
 
命脈。一直以來，“譽”代表了我公司的市場名譽，得到了廣大客
 
戶的認可。

承載10噸，實現(xiàn)多點控制，上下樓層互動聯(lián)鎖，達到使用；高度高，采用旁置油缸、或雙測式油缸，運行平穩(wěn)、無噪聲、維修方便、使用壽命較長；停電手動下降、緊急停止按鈕，方便、快捷、實用； 地坑深度一般為15cm-30cm，頂層高度不受限制，可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境定做用；層門可貫通，廠房內(nèi)外可相互戳開，方便、節(jié)省空間；特別適合2-5層鋼結(jié)構(gòu)廠房，內(nèi)外部均可使用；泵站采用國內(nèi)知名泵站，如果速度要求過高，采用進口定制泵站，達到理想的送貨要求，密封件采用進口零部件，解決客戶油壓不穩(wěn)定，零部件漏油問題，電器零部件可選。
 
導(dǎo)軌式產(chǎn)品優(yōu)勢
1、 停電時，可使用手動應(yīng)急下降，、方便、快捷、實用。
2、地坑深度一般為15cm-30cm，頂層高度不受限制，可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境定做用。
3、適合2-3層鋼結(jié)構(gòu)或混凝土廠房，內(nèi)外部均可使用。
4、泵站采用合資泵站及意大利進口泵站，如果速度要求過高，采用合資定制泵站，達到理想的送貨要求。
5、油缸和密封件采用進口零部件，解決客戶油壓不穩(wěn)定，零部件漏油問題。




升降舞臺設(shè)計的十大因素

每一個劇場都是一個公共的場所，人比較多，舞臺設(shè)計中要多考慮的問題。按 有關(guān)規(guī)定，為了防備由于升降機粉碎或駕駛?cè)藛T把持不當(dāng)而發(fā)生事故。升降機都應(yīng)裝以下必要的保險裝配，以使升降機的轎廂及時停止上升或下降。

  1.剎車?？刂粕禉C曳引機器部分起動遏制的制動器
  2.限位開關(guān)。限止轎廂開到 位置或 位置不能擔(dān)當(dāng)運轉(zhuǎn)的裝配；如限位開關(guān)節(jié)制。
  3.越程開關(guān)。轎廂行駛到 位置或 位置時，轎廂就會擔(dān)當(dāng)上升或下降。舞臺設(shè)備為了防備轎廂沖頂或沉底，應(yīng)拆卸能切斷電源和不能自動復(fù)位的越程開關(guān)，并裝在機房內(nèi)，而不能裝在井道內(nèi)；應(yīng)裝設(shè)具有領(lǐng)受舉動機構(gòu)能量并減少沖擊的緩沖器。
  4.緩沖器。為了增添轎廂沖頂或沉底的能量。緩沖器與轎廂觸碰處拆卸橡皮或海綿，以增添其沖擊能量；繩槽打滑等導(dǎo)致轎廂突然墜落事變
  5.保險鉗。為了防備由于吊重鋼絲繩斷裂。應(yīng)在轎廂上拆卸能同時切斷控制電源和使轎廂停止下墜的保險鉗。沒有保險鉗的轎廂不可乘人或帶人。如是簡易升降機，應(yīng)有防備人有轎廂內(nèi)裝卸貨品時轎廂突然墜落的保險裝配（保險停止銷等）；凡三層以上（含三層樓）乘人或帶人升降機。
  6.限速器。為了防備行駛速度逾越正常速率。應(yīng)裝速度控制器（二層以下（含二層樓）可不裝）這種機構(gòu)個體與保險鉗聯(lián)成一體；乘載廂進出口應(yīng)裝門。公共場合、家屬宿舍和有易燃易爆物的場所等使用的升降機。
  7.舞臺設(shè)備保險門。為了防備人員頭、手、腳伸出井道和物件墜落豎道。其豎道門應(yīng)是封閉式，其轎廂應(yīng)是滿門，井道（廳門）不低于1.8米高；應(yīng)在豎道門上和乘載廂門上拆卸門電開關(guān)
  8.門電開關(guān)。為了防備由于豎道門、乘載廂門、轎頂門未關(guān)而發(fā)生事故。；應(yīng)在豎道門和乘載廂門上（二個以上門）裝配門聯(lián)鎖。
  9.保險接地裝置。為了防備因電器設(shè)備破壞。電器裝備的金屬外殼和升降機的金屬結(jié)構(gòu)上，應(yīng)裝保險接地裝置，接地線操縱多股電線，不可隨便把持中性線算作保險接地線使用，其接地電阻不大于4歐姆；可切斷升降機控制電源。
  10.限速鋼絲繩開關(guān)。當(dāng)限速鋼絲繩脫扣或斷繩時。使升降機不能開動。



導(dǎo)軌式液壓升降平臺作為升降平臺中為客戶認可的裝卸物料設(shè)備，導(dǎo)軌升降平臺在產(chǎn)品、土建、運行成本等方面給更勝一籌。升降機小編就詳細給予分析一下：

產(chǎn)品優(yōu)勢
1.設(shè)備承重大，可以實現(xiàn)多個點的控制，上下樓層可以操控，達到使用。
2.高度高，采用側(cè)式油缸，運行平穩(wěn)，無噪聲、維修方便、使用壽命更長。
3.油缸和密封件采用進口零部件，解決客戶油壓不穩(wěn)，零部件漏油問題。
4.特別適合鋼結(jié)構(gòu)性廠房，適合室內(nèi)室外均可安裝。
5.泵體采用一體泵站，均配置進口優(yōu)質(zhì)泵站，也可根據(jù)客戶要求選配，達到客戶理想要求。
土建優(yōu)勢
1.導(dǎo)軌式升降平臺地坑深度一般為150-300mm左右，頂層則不受限制，可根據(jù)場所和環(huán)境來訂做。
2.液壓導(dǎo)軌升降平臺的電機設(shè)置在井道的周圍，占有的面積相對較少，提高了井道面積的利用率。
3.井道的上面不需要像電梯那樣上面設(shè)置機房，頂層高度在2米5以上均可以安裝。
運行成本優(yōu)勢
故障率低：由于采用了先進的液壓系統(tǒng)，且有良好的控制方式，運行故障率可降低至 。
耗電量少：液壓導(dǎo)軌升降平臺下降時，靠自重產(chǎn)生的壓力驅(qū)動，大幅度節(jié)能減耗。





一.升降機泵站噪音

故障產(chǎn)生的原因：

1.電動機接線錯誤，系統(tǒng)壓力上升時，噪音增大

2.電動機線圈繞組故障

3.電動機軸承損壞

排除方法：

1.更換連接軸承

2.更換或修理電動機

3.重新參照接線圖接線

二.升降機支腿噪音

移動式升降機在進行作業(yè)前應(yīng)將支腿打開，這種情況下，如果支腿缺少黃油，會產(chǎn)生噪音。

解決方案：檢查支腿性能是否良好，即使打磨黃油，增加其潤滑性。

三、升降機油缸噪音

1.油位過低,從濾油網(wǎng)或接頭連接處吸入空氣到油液內(nèi)

2.連軸器松動

3.油缸內(nèi)部故障

4.油缸電動機安裝不同心

5.從電動機使動軸處吸入空氣

6.油污堵塞濾油網(wǎng)

7.回油管松動吸入空氣或油管在油面上，混入空氣到油液中

排除方法：

1.同心度應(yīng)調(diào)至0.1MM以內(nèi)

2.修正連軸器

3.修理或更換油泵

4.增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上

5.更換轉(zhuǎn)動軸密封圈

6.清洗濾油網(wǎng),過濾油液

7.鎖緊回油管路,將回油管加長伸入到油面之下

1.油液中混有空氣或液壓缸中空氣未完全排盡，在高壓作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象而引發(fā)較大噪聲。此時，須及時排盡空氣。

2.缸頭油封過緊或活塞桿彎曲，在運動過程中也會因別勁而產(chǎn)生噪聲。此時，須及時更換油封或校直活塞桿。

四.升降機溢流閥噪音

1.溢流閥的先導(dǎo)閥前腔內(nèi)存有空氣

2.溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞

3.先導(dǎo)閥與閥座配合拉傷不密合

4.彈簧變形或裝錯

5.遙控口油流量過大

6.液壓油粘度過低或過高

7.與回路中元件產(chǎn)生共振

排除方法：

1.加強密封,反復(fù)升降調(diào)試壓力幾次排氣

2.清洗閥體,使阻尼孔通暢

3.修理或更換

4.檢修和更換彈簧

5.減少遙控口流理

6.更換油液

7.其它元件壓力設(shè)定不能與溢流閥壓力設(shè)定值相近

五.升降機管路噪音

管路噪音通常都是因為液壓管路死彎過多或固定卡套松脫所造成。

因此,在液壓管路部線上要盡量避免死彎,及時檢查卡套松緊。

六.路面噪音

如果輪胎碾壓在易產(chǎn)生噪音的物體上,也會產(chǎn)生噪音。

解決方案：做好升降機作業(yè)前檢查工作,及時清理地面雜物,尋找平坦、堅實的地面進行高空作業(yè)。

現(xiàn)在升降機在高空作業(yè)中的使用頻率較高，故障發(fā)生率也在增加,保養(yǎng)和維護也是必不可少的，使用中警惕小故障，做好提前及時處理工作.


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