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冷拉型鋼異型鋼的發(fā)展歷史回顧早的鋼材成型手段遠(yuǎn)沒有現(xiàn)在這么先進(jìn)，都是靠手工鍛造得到的，直到次工業(yè)革命有了機(jī)器的出現(xiàn)，手工鍛造才被機(jī)器鍛造所取代。隨著蒸汽機(jī)的發(fā)明和蒸汽作為動力的應(yīng)用，有了工業(yè)汽錘的出現(xiàn)，后來電氣技術(shù)的發(fā)展和電動機(jī)驅(qū)動的應(yīng)用，促進(jìn)了機(jī)械壓力機(jī)的發(fā)展，再后來出現(xiàn)了液壓元件和液壓技術(shù)，這些技術(shù)手段在型鋼鍛造領(lǐng)域都有很好的應(yīng)用。在近半個多世紀(jì)，我國的模鍛設(shè)備和鍛造技術(shù)得到了飛速的發(fā)展，主要是得益于計算機(jī)技術(shù)、加工制造技術(shù)等科學(xué)的發(fā)展。這不僅使得設(shè)備的性能得到了進(jìn)一步的提高，還為整個冷拉型鋼行業(yè)發(fā)揮了巨大的作用。雖然與工業(yè)發(fā)達(dá)相比，我國在這個領(lǐng)域的設(shè)備的技術(shù)和水平還有一定的差距，還有待進(jìn)一步改善。



針對冷拉型鋼異型鋼在沖壓加工后出現(xiàn)的表面不光滑，甚至是開裂現(xiàn)象進(jìn)行了分析，得到的結(jié)果是，由于目前設(shè)備、材料及工藝技術(shù)操作難于掌握，冷拉后表面硬度加硬，沒有退火處理，在沖壓高強(qiáng)度下鋼材延伸率超過了冷拉鋼韌性，所以在調(diào)質(zhì)過程中容易使產(chǎn)品產(chǎn)生開裂事故。 通常情況下，成分偏析、氣體和夾雜物的存在以及鍛造溫度和鍛造比等掌握不當(dāng)?shù)臅r候，問題發(fā)生的就比較多。由于冷拉型鋼的原材料常存在帶狀偏析，當(dāng)經(jīng)過熱壓力加工后仍保留有成分偏析，經(jīng)淬火后這種偏析可從退火組織中看到。而且正是因為有偏析，才使得冷拉型鋼在氧化性氣氛中加熱接近固相線，容易產(chǎn)生析出物或雜質(zhì)等，成為缺陷產(chǎn)生的主要原因。已經(jīng)有研究表明，冷拉型鋼因鍛造工藝、熱處理工藝等問題，淬火后獲得混合組織和復(fù)雜的應(yīng)力分布，才會造成開裂現(xiàn)象的發(fā)生。對易開裂的工件，是采用可控氣體多用爐進(jìn)行等溫淬火、高溫回火等，這樣效果才會更加穩(wěn)定。




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關(guān)于冷拉型鋼異型鋼能用在哪些地方這個問題，還真沒有好好想過，因為它的用于范圍太廣了，幾乎各個領(lǐng)域它都有涉及?？偟亩裕淅弯摦a(chǎn)品適用于機(jī)械設(shè)備、電器產(chǎn)品、工具、小五金零配件、裝飾及家居用品以及汽車、摩托車零配件等。冷拉型鋼產(chǎn)品之所以能有如此廣的應(yīng)用范圍，與其自身的優(yōu)點是分不開的。一方面，冷拉型鋼可以通過設(shè)計不同形狀的模具得到不同的截面和規(guī)格，以滿足不同使用需求。另一方面，高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及經(jīng)驗豐富的作業(yè)人員，使得產(chǎn)品具有高精角度和光滑的表面質(zhì)量。還有就是材料、加工時間以及加工機(jī)械的節(jié)省，這都是因為工藝的簡化所帶來的。而這些就是人們愿意選擇冷拉型鋼的原因。




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