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鐵物資(內(nèi)江市分公司)在成立之時(shí)就確定了以人為本，以科技促進(jìn)發(fā)展的理念，始終以“立足 鍍鋅鋼管事業(yè)，為客戶解決問(wèn)題”為使命，圍繞公司主營(yíng)業(yè)務(wù)履行社會(huì)責(zé)任，嚴(yán)格確立在任何時(shí)間都能站在客戶的角度、讓我們的客戶做有效的 鍍鋅鋼管，并以良好的服務(wù)和滿意的治理效果贏得了廣大客戶的認(rèn)可。
無(wú)縫鋼管產(chǎn)品現(xiàn)貨 無(wú)縫鋼管新品現(xiàn)貨
無(wú)縫鋼管 山東功誠(chéng) 20Cr 57*9
無(wú)縫鋼管 山東功誠(chéng)20Cr 48*4
無(wú)縫鋼管山東功誠(chéng) 20Cr 72*8
無(wú)縫鋼管山東功誠(chéng)20Cr 93*8
無(wú)縫鋼管 山東功誠(chéng) 20Cr 42*5
無(wú)縫鋼管 山東功誠(chéng) 20Cr 37*4
無(wú)縫鋼管 山東功誠(chéng) 20Cr 46*2
無(wú)縫鋼管 山東功誠(chéng) 20Cr 90*8.5
無(wú)縫鋼管 山東功誠(chéng) 20Cr 45*7
無(wú)縫鋼管 山東功誠(chéng) 20Cr 89*5
無(wú)縫鋼管 山東功誠(chéng) 20Cr 45*5
無(wú)縫鋼管 山東功誠(chéng) 20Cr 30*2
無(wú)縫鋼管 山東功誠(chéng) 20Cr 22*4
無(wú)縫鋼管冷拔方法：
制造高精度冷拔管──液壓油缸體與傳統(tǒng)式的鉆削加工工藝較為，具備下列特性：
(1)制造率：用傳統(tǒng)式的方式制造一根公稱直徑420mm，12米長(zhǎng)的缸套需154鐘頭，用冷拔方式制造只需4分鐘。
(2)產(chǎn)出率高：因?yàn)殓M孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向性功效，在鉆削全過(guò)程中，毛胚管因?yàn)橹亓吭斐蓜偠?，?dǎo)致滾壓頭和鏜刀走偏，導(dǎo)致廢料。產(chǎn)出率只有超過(guò)60%上下，而用冷拔方式制造，產(chǎn)出率達(dá)到95%左右。
(3)金屬材料使用率高：用傳統(tǒng)式的鏜孔方式生產(chǎn)制造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，金屬材料使用率只能50-70%。用拉撥方式制造時(shí)，金屬材料不僅不被鉆削成鐵末，反倒能夠獲得30%的拓寬，金屬材料使用率達(dá)到95%。
(4)能改進(jìn)制成品管金屬材料的物理性能：用拉撥方式制造，使毛胚獲得30%左右的塑性形變，因?yàn)槔渥饔不M(jìn)而制成品管金屬材料的抗壓強(qiáng)度限大幅。一般在制成品管里層抗壓強(qiáng)度限達(dá)60%。高精度冷拔管是用無(wú)縫拼接熱軋鋼管、直縫鋼管為胚料，歷經(jīng)有機(jī)化學(xué)解決后在專用型冷拔機(jī)里，根據(jù)特殊形變基本原理設(shè)計(jì)方案的磨具開(kāi)展拉撥，制造出高精度管。其規(guī)格精密度達(dá)H10～H8，平行度達(dá)0.35～0.5mm/m，粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。
無(wú)縫鋼管化學(xué)成分
碳(C)量是0.42~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。
無(wú)縫鋼管熱處理方法：
熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.
無(wú)縫鋼管為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來(lái)做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。
1. 無(wú)縫鋼管淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于HRC55(**可達(dá)HRC62)為合格。
實(shí)際應(yīng)用的**硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2. 無(wú)縫鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐沖擊。
它的**弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。
