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塑料托盤的制作流程
其特征在于該方法包括以下步驟：
以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯為原料，分別將兩種原料粉碎成粒度為2～6毫米的顆粒，清洗后在100～120℃烘干2～4小時，得到干燥固體原料；
將上述兩種干燥固體原料混合，混合比例為：再生高密度聚乙烯占原料總重的重量百分比為10～30，全新高密度聚丙烯占原料總重的重量百分比為90～70，得到原料混合物，在原料混合物中分別加入占原料混合物重量百分比為2～6的彈性體增韌劑、占原料混合物重量百分比為0.5～3的交聯(lián)劑、占原料混合物重量百分比為0.5～2的流動助劑以及占原料混合物重量百分比為0.5～0.6的有機顏料，混合均勻，得到混合物；
使上述混合物在2萬克至4萬克的注塑機中，經(jīng)柱塞料筒中100℃～220℃反應(yīng)后注塑成型，模具溫度為20～50℃，注射壓力為80～140MPa，保壓壓力為注射壓力的30％～60％，背壓為5～20MPa，得到塑料托盤。
賽普塑料制品(商洛市分公司)是一家集生產(chǎn)與銷售 分類垃圾桶產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。公司自成立以來始終堅持以“質(zhì)量di yi、服務(wù)di yi、誠信經(jīng)營、共謀發(fā)展”的經(jīng)營理念，管理上堅持以人為本，服務(wù)上以客戶為尊。我司擁有雄厚的技術(shù)開發(fā)力量、嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、先進的設(shè)計標準、合理的配套結(jié)構(gòu)、采用了世界上先進的生產(chǎn)工藝。賽普塑料制品(商洛市分公司)把產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)生存的根本，把用戶作為企業(yè)的上帝，與廣大用戶、四海賓朋互利合作，攜手共進，共謀發(fā)展，共創(chuàng)光輝燦爛的明天！
塑料托盤用于集裝、堆放、搬運和運輸?shù)姆胖米鳛閱卧摵傻呢浳锖椭破返乃狡脚_裝置。
塑料托盤作為與集裝箱類似的一種集裝設(shè)備，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)、運輸、倉儲和流通等領(lǐng)域 ，被認為是20世紀物流產(chǎn)業(yè)中兩大關(guān)鍵性創(chuàng)新之一 。托盤作為物流運作過程中重要的裝卸、儲存和運輸設(shè)備，與叉車配套使用在現(xiàn)代物流中發(fā)揮著巨大的作用。托盤給現(xiàn)代物流業(yè)帶來的效益主要體現(xiàn)在：可以實現(xiàn)物品包裝的單元化、規(guī)范化和標準化，保護物品，方便物流和商流，托盤又名棧板，夾板。
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塑料托盤長久使用：
塑料托盤的長久地使用，應(yīng)符合下列要求：
避免遭受剛光暴曬，以免引起塑料老化，縮短使用壽命、嚴禁將貨物從高處拋擲在塑料托盤內(nèi)。合理確定貨物在托盤內(nèi)的堆放方式。貨物均勻置放。
不要集中堆放，偏心堆放。承載重物的托盤應(yīng)放在平整的地面或物體表面。嚴禁將塑料托盤從高處拋落，避免因猛烈撞擊而造成托盤破碎、裂紋。
叉車或手動液壓車作業(yè)時，貨叉盡量向托盤叉孔外側(cè)靠足，叉車應(yīng)全部伸進托盤內(nèi)，平穩(wěn)抬起托盤后才可變換角度，貨叉不可撞擊托盤側(cè)面以免造成托髓破碎、裂紋。
托艋上貨架時，必須采用貸架型托盤。承載量根據(jù)貨架結(jié)構(gòu)而定，嚴禁超載使用。安置鋼管塑料托盤應(yīng)在干燥的環(huán)境中使用。
使用方應(yīng)嚴格按照供方提供的塑料托盤使用條件（動載、靜載、貨架）和使剛方法使用塑料托盤。因超范圍使用托盤而引起的任何損失，供方?jīng)]有責(zé)任。
