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 Q420D熱軋圓在線報(bào)價(jià)

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合金圓鋼合金調(diào)質(zhì)鋼 1、性能特點(diǎn) 調(diào)質(zhì)處理后具有高強(qiáng)度與很好塑性及韌性的配合,即具有良好的綜合力學(xué)性能。 2、化學(xué)成分特點(diǎn) 中碳鋼(0.3~0.5%),合金元素主要有Cr、Mn、Ti、Mo等,主要作用是提高淬透性、細(xì)化晶粒和防止過熱。 3、熱處理特點(diǎn) 預(yù)先熱處理為退火或正火,終熱處理為淬火+高溫回火。 4、常用鋼種 40Cr、40CrMn等。以40Cr制作拖拉機(jī)連桿螺栓的生產(chǎn)工藝路線如下:鍛造、正火、粗加工、調(diào)質(zhì)、精加工、裝配 合金彈簧鋼 1、性能特點(diǎn) 制造各種彈性元件如常圈簧、板簧等。要求具有高的彈性極限、高的屈強(qiáng)比、高的疲勞強(qiáng)度以及足夠的韌性。 2、化學(xué)成分特點(diǎn) 含碳量(0.5~0.7%),合金元素主要有Mn、Si、Cr、V、Mo等,主要作用是提高淬透性和回火穩(wěn)定性,防止回火脆性。 3、熱處理特點(diǎn) (1)熱成型彈簧(尺寸≥8mm的大型彈簧)下料、加熱(Ac3+~100℃)、成型、余熱淬火、中溫回火(~430℃)、產(chǎn)品 (2)冷成型彈簧(尺寸≤8mm小型彈簧)下料、冷撥鋼絲冷卷成型、低溫退火、產(chǎn)品 4、常用鋼種:60Si2Mn





調(diào)質(zhì)圓鋼步驟 淬火是 步工序,加熱溫度依鋼的成分而定,淬火介質(zhì)則根據(jù)鋼淬透性和鋼件尺寸選擇。鋼淬火后內(nèi)應(yīng)力大,很脆,必須進(jìn)行回火,以便應(yīng)力,增加韌性,調(diào)整強(qiáng)度。回火是使調(diào)質(zhì)鋼力學(xué)性能定型化的重要工序。各種鋼力學(xué)性能隨回火溫度變化的曲線,又稱為鋼的回火曲線,可以作為選擇回火溫度的依據(jù)。對(duì)某些合金調(diào)質(zhì)鋼的高溫回火,要注意防止出現(xiàn)第二類回火脆性,以保證鋼的使用性能。 [2] 應(yīng)用編輯 語音 調(diào)質(zhì)處理廣泛用于要求具有優(yōu)良綜合性能,特別是在交變載荷下工作的結(jié)構(gòu)零件,如汽車的軸、齒輪,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪軸、壓氣機(jī)盤等。需要感應(yīng)加熱淬火的結(jié)構(gòu)鋼零件,在表面淬火之前,通常都先進(jìn)行調(diào)質(zhì),以獲得細(xì)小而均勻的索氏體,有利于表面淬硬層,也可使心部獲得良好的綜合力學(xué)性能。氮化零件在滲氮前經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理可以改善鋼的加工性能,還能為滲氮作好組織準(zhǔn)備。為使量具在淬火前得到較高的光潔度,粗加工造成的應(yīng)力,減小淬火變形,并使淬火后的硬度高而均勻,可在精加工前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。對(duì)于鍛造后存在網(wǎng)狀碳化物或晶粒粗大的工具鋼,可采用調(diào)質(zhì)處理碳化物網(wǎng)并細(xì)化晶粒,且使碳化物球化改善可切削性,為終熱處理作好組織準(zhǔn)備。




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