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1、問題現(xiàn)象:在漆膜表面出現(xiàn)的一種凹陷透底的針尖細(xì)孔現(xiàn)象。這種針尖狀小孔就像針刺小孔,孔徑在100微米左右。山東泰安回收油漆涂料 2、問題原因: (1)板材表面處理不好,多木毛、木刺,填充困難;(2)底層未完全干透,就施工第二遍。(3)配好的油漆沒有靜置一段時(shí)間,油漆粘度高,氣泡沒有。(4)一次性施工過厚。(5)固化劑、稀釋劑配套錯(cuò)誤;(6)固化劑加入量過多。(7)環(huán)境溫度濕度高;(8)木材含水率高。 3、解決對(duì)策:山東泰安回收油漆涂料 (1)板材白坯要打磨平整,然后用底得寶封閉;(2)多次施工時(shí),重涂時(shí)間要間隔充分,待下層充分干燥后再施工第二遍;(3)配好的油漆要靜置一段時(shí)間,讓氣泡完全后再施工;(4)油漆的粘度要適合,不要太稠; (5)一次性施工不要太厚,做到"薄刷多遍",一般單層厚度不要超過20μm。(6)使用指定的固化劑和稀釋劑,按指定的配比施工。(7)不要在溫度和濕度高的時(shí)候施工。(8)施工前木材要干燥至一定含水率,一般為10-12%。



抗靜電劑一般都具有表面活性劑的特征,結(jié)構(gòu)上極性基團(tuán)和非極性基團(tuán)兼而有之。常用的極性基團(tuán)(即親水基)有:羧酸、磺酸、硫酸、磷酸的陰離子,胺鹽、季銨鹽的陽離子,以及-OH、-O-等基團(tuán),常用的非極性基團(tuán)(即親油基或疏水基)有:烷基、烷芳基等,從而形成了纖維工業(yè)常用的五種基本類型的ASA,即胺的衍生物,季銨鹽,硫酸酯、磷酸酯以及聚乙二醇的衍生物。ASA 當(dāng)涂層用時(shí),疏水基團(tuán)吸附于材料表面,外層形成一層ASA 的分子層; 當(dāng)采用共聚方法形成雙組分纖維時(shí),外部的ASA 分子層受到破壞,內(nèi)部的ASA 便可以滲透到材料表面;材料表面有一個(gè)平滑的ASA 分子層,表面摩擦系數(shù)的降低使靜電產(chǎn)生幾率減少,但外用ASA 耐洗牢度不好,可考慮用反應(yīng)性化合物與纖維在高溫下形成共價(jià)鍵結(jié)合[11]。 抗靜電劑 抗靜電劑 外用ASA 一般以水、醇或其它有機(jī)溶劑作為溶劑或分散劑,進(jìn)行涂覆疏水基團(tuán)附著于材料表面,向外排列的親水基團(tuán)吸收環(huán)境中的微量水分,因?yàn)樗歉呓殡姵?shù)的液體而形成導(dǎo)電層,并且纖維中所含的微量電解質(zhì)也一定程度地降低表面電阻;用于織物的ASA 多為飽和長(zhǎng)碳鏈陽離子表面活性劑,因纖維表面呈負(fù)電性而容易被吸附形成濕氣膜,這樣材料摩擦間隙的介電常數(shù)也明顯提高;如果ASA 為離子化合物時(shí),本身便具有離子導(dǎo)電作用[12]。內(nèi)用ASA 在聚合物中分布是不均勻的,當(dāng)添加到一定數(shù)量時(shí),復(fù)合材料的表面會(huì)形成一層親水基團(tuán)向外排列的膜,同時(shí)內(nèi)部的ASA 能向表面滲透以補(bǔ)充膜層的缺損;因此ASA 與聚合物的相容程度便形成了矛盾的兩方面,相容性好會(huì)使向外表滲透速度放慢,難以及時(shí)補(bǔ)充表層ASA 損失,反之又會(huì)使材料過早地喪失抗靜電性能。山東泰安回收油漆




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山東泰安回收油漆 制法 生產(chǎn)方法一:纖維素是世界上蘊(yùn)藏量豐富的天然高分子化合物,生產(chǎn)原料來源于木材、棉花、棉短絨、麥草、稻草、蘆葦、麻、桑皮、楮皮和甘蔗渣等。我國(guó)由于森林資源不足,纖維素的原料有70%來源于非木材資源。我國(guó)針葉材、闊葉材的纖維素平均含量約43-45%;草類莖稈的纖維素平均含量在40%左右。纖維素的工業(yè)制法是用亞硫酸鹽溶液或堿溶液蒸煮植物原料,主要是除去木素,分別稱為亞硫酸鹽法和堿法。得到的物料稱為亞硫酸鹽漿和堿法漿。然后經(jīng)過漂白進(jìn)一步除去殘留木素,所得漂白漿可用于造紙。再進(jìn)一步除去半纖維素,就可用作纖維素衍生物的原料。 生產(chǎn)方法二:用纖維植物原料與無機(jī)酸搗成漿狀,制成α-纖維素,再經(jīng)處理使纖維素作部分解聚,然后再除去非結(jié)晶部分并提純而得。 生產(chǎn)方法三:將選好的工業(yè)木漿板疏解,然后送入已加1%~10%的鹽酸(用量為5%~10%)的反應(yīng)釜進(jìn)行升溫水解,溫度為90~100℃,水解時(shí)間0.5~2h,反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)冷卻送人中和槽,用液堿調(diào)至中性,過濾后濾餅在80~100℃下干燥, 經(jīng)粉碎得產(chǎn)品。 生產(chǎn)方法四:由木漿或棉花漿制成的纖維素。經(jīng)漂白處理和機(jī)械分散后精制而成。




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