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鋼板立柱涂層物體的材料。例如,黑色金屬可以選擇鐵紅色底漆和紅色紅色底漆,而紅色紅色底漆不能保護(hù)鋁和其他有色金屬,但會(huì)起到破壞作用。鋼板立柱涂層物體的使用環(huán)境。防腐涂料具有很強(qiáng)的環(huán)境特異性。應(yīng)根據(jù)具體使用環(huán)境選擇合適的涂料,如介質(zhì)類(lèi)型,濃度,溫度,設(shè)備操作等因素。鋼板立柱施工條件。應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況選擇合適的涂料品種。例如,在通風(fēng)條件較差的場(chǎng)地施工中應(yīng)使用無(wú)溶劑或高固體或水性防腐涂料,自干涂料應(yīng)僅在現(xiàn)場(chǎng)使用,無(wú)需烘烤和干燥。鋼板立柱技術(shù)和經(jīng)濟(jì)綜合效應(yīng)。我們不僅要考慮技術(shù)性能,還要考慮經(jīng)濟(jì)的合理性。在經(jīng)濟(jì)核算中,應(yīng)綜合考慮材料成本,表面處理成本,建筑成本,涂層性能,使用壽命和維護(hù)成本。電渣重熔技術(shù)工藝復(fù)雜,需專門(mén)的設(shè)備,投資較大,而定向凝固技術(shù)簡(jiǎn)單易行,投資較少,但材料利用率較低,輔材消耗量大。
鋼板立柱多重多樣,可以簡(jiǎn)單的分為單片型和整體型的。單片型的,是指由單片的鋼板切割而成的,直接焊接在地面預(yù)埋鋼板上面,在立柱片上面打孔,和護(hù)欄片焊接在一起的。優(yōu)點(diǎn)是加工簡(jiǎn)便,生產(chǎn)周期短,價(jià)格低廉;缺點(diǎn)是需要現(xiàn)場(chǎng)施工焊接,施工周期比較長(zhǎng),而且后期需要再次進(jìn)行表面處理。整體型的,是指有兩片或者兩片以上的鋼板,或者套管焊接而成的一個(gè)整體的立柱,生產(chǎn)周期較長(zhǎng),成本稍高一些,但是施工簡(jiǎn)單,可以直接用螺栓固定在底預(yù)埋鋼板上面,施工周期短,不需要進(jìn)行后期的表面處理,而且立柱比較牢固,不容易被破壞。由于高強(qiáng)板所形成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量,特別是由于應(yīng)用上的要求需要預(yù)沖孔后進(jìn)行冷彎加工生產(chǎn),會(huì)形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異,因此要求對(duì)該類(lèi)高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的冷彎孔型的設(shè)計(jì)中需要多加側(cè)向定位裝置,合理設(shè)計(jì)孔型,合理布置軋輥間隙等,確保進(jìn)入每道孔型的材料不跑偏并盡可能地材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異對(duì)后續(xù)冷彎成型形狀的影響;另一個(gè)突出的特點(diǎn)為:高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的成型回彈現(xiàn)象較嚴(yán)重,回彈會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)弧邊,必須依靠過(guò)彎來(lái)修正,且過(guò)彎角比較難掌握,需要在生產(chǎn)調(diào)試過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整修正。
特厚鋼板用原料制造工藝技術(shù)可歸為兩類(lèi):一類(lèi)是對(duì)傳統(tǒng)厚鋼錠、連鑄板坯進(jìn)行特殊處理;第二類(lèi)是開(kāi)發(fā)高質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)鑄錠。采用一類(lèi)思路的方法有JFE的鍛造一軋制法和焊接復(fù)合鋼坯法、住友金屬的連鑄大壓下法、日本鋼管的規(guī)定壓縮比和末道次壓下量的軋制法等,其中鍛造一軋制法和焊接復(fù)合鋼坯法的實(shí)用性較強(qiáng),利用現(xiàn)有設(shè)備即可實(shí)施,但由于需要二火成材,具有能耗高的缺點(diǎn)。采用第二種方法的有電渣重熔技術(shù)、定向凝固技術(shù)等,采用以上技術(shù)生產(chǎn)的鋼錠純凈度高、成分均勻、結(jié)晶組織致密,內(nèi)部的非金屬夾雜、各種偏析以及常見(jiàn)的縮孔、疏松等缺陷較傳統(tǒng)鑄錠大為減少,故采用較小的壓縮比也能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)厚鋼板。電渣重熔技術(shù)工藝復(fù)雜,需專門(mén)的設(shè)備,投資較大,而定向凝固技術(shù)簡(jiǎn)單易行,投資較少,但材料利用率較低,輔材消耗量大。
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