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1.剪叉式升降平臺的晃動幅度是與它的升降高度成正比的,高度越高晃動越大，在工作高度10米使用時,有條件的請使用保護措施.
2.在室外使用電動移動剪叉升降平臺時,風力超過5級請停止使用;升降高度超過10米使用時,要把液壓升降機平臺四角的風繩拉緊固定好,支腿加強防護,加強穩(wěn)定性,避免由于過度搖擺造成電動升降平臺的事故.
3.液壓升降平臺工作時載重不能超過它的額定載重,當升到一定高度是的物體質(zhì)量越大晃動也越大.
升降平臺減小晃動的方法有哪些? 減小升降平臺的晃動可以減小作業(yè)人員的心里阻礙，保障作業(yè)的順利進行,同時對提高也有很大幫助,濟南金創(chuàng)升降機械有限公司溫馨提示: ,切不可盲目操作.
起重式液壓升降機的智能化大勢所趨
行業(yè)分析師指出：智能起重機具有很多優(yōu)點，可以使用多元化的傳感器和開關，來提供、和更高精度的起重機移動與負載定位。由傳感器、開關和控制器構成的智能網(wǎng)絡，能夠在危險迫近時，自動發(fā)出警報并解決問題，而不是單純依靠起重機駕駛員的直覺。
液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，重物，液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調(diào)整，通過壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。 液缸的活塞向下運動（既重物下降）。
套缸式液壓升降平臺操作規(guī)程
套缸式操作規(guī)程：
一、1.在操作前應檢查空中障礙及高壓線，根據(jù)現(xiàn)行規(guī)定及標準，應自始至終使平臺與帶電高壓線保持距離，不得越過。一定要在堅實而平整的地面上才能工作，必須使平臺上的載荷及分布符合生產(chǎn)廠的規(guī)定。應按生產(chǎn)廠的使用說明書使用支腿或穩(wěn)定器，平臺上的人員均應正確系好帶。
2.在工作過程中，平臺上的工作人員要始終有一穩(wěn)定的立腳點。
3.在作業(yè)過程中，出現(xiàn)任何故障或誤動作時應立即排除，方可繼續(xù)使用。
4.禁止交更、修改或廢棄裝置。
5.在平臺進行上升、下降或移動時應注意防止鋼絲繩、電線、軟管等纏繞。
二、1.使用時，其操作人員不得少于三人。
2. 接通主機電源，裝好平臺護欄，仔細檢查有無影響現(xiàn)場操作的隱患存在。
3. 拉開支撐腿，旋動支撐旋桿，使之與地面撐實。逐個調(diào)整支腿水平，但不宜使四個輪子全部離地。
4.推起升油缸手柄，使沖壓油缸緩緩升起，垂直到位后即松開推桿。注意：起升油缸到位后即放開操作手柄，并關閉起升油缸電機，長期給予油缸壓力會嚴重影響液壓閥及各種油缸的壽命。
5.觀察水平儀，調(diào)支腿水平。注意：鐵制水平儀可能會有人工損壞或偏移，應在調(diào)整水平的同時，觀察伸縮油缸的垂直度，發(fā)現(xiàn)問題即要檢查水平儀，沒有排除問題前，禁止起升升降平臺。
6.伸縮油缸基座上左右各有二個M12螺絲孔，用于固定伸縮油缸，切記：平臺起升前一定要固定螺絲，使用后要把升降平臺傾倒移動，則要松開固定螺絲。
7.油缸垂直后松開防轉(zhuǎn)梯夾緊螺絲，傾倒前要上好防轉(zhuǎn)梯夾緊螺絲。
8.把開關放在手動位置，檢查手動按鈕。把開關放在遙控位置，檢查遙控器。
9.操作人員登上升降平臺，檢查護欄螺絲是否連接牢固，系好帶。
10.啟動遙控按鈕，或有地面人員操作。
11.升至需要高度，按停止按鈕，則平臺停止上升，保壓于所需位置，按下降按鈕，平臺下降，延時開關10秒鐘后，則加速下降，如要調(diào)整下降速度延長時間，打開電控箱調(diào)整即可。
