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“以人為本、質(zhì)量保障、品質(zhì)服務(wù)、追求卓越”始終是公司立基建業(yè)的宗旨和目標(biāo)。豫北鈣業(yè)(淮北市分公司)本著“不斷進(jìn)取、與時(shí)俱進(jìn)”的思想時(shí)時(shí)激勵(lì)自己，用優(yōu)異卓著的“誠(chéng)信”【白灰塊氧化鈣】產(chǎn)品積j i參與國(guó)內(nèi)外的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。



這個(gè)過(guò)程稱為漿體的碳酸化（簡(jiǎn)稱碳化）。其化學(xué)反應(yīng)如下：Ca(0H)2+C02+H20→CaCO3+(n+H20產(chǎn)生的碳酸鈣晶體互相共生，或與顆粒共生，從而使?jié){體強(qiáng)度，另外由于碳酸鈣的固相體積比的固相體積稍有增大，故使硬化的漿體更趨堅(jiān)固。 隨著灰鈣粉新產(chǎn)品的不斷和加工工藝的不斷改進(jìn)，產(chǎn)品的質(zhì)量和用途會(huì)進(jìn)一步，灰鈣粉的市場(chǎng)將迎來(lái)燦爛的明天?；意}粉的生產(chǎn)方法氧化鈣石灰石煅燒法將石灰石粗碎至150mm，并篩除30~50mm以下的細(xì)渣。無(wú)煙煤或焦炭要求粒度在50mm以下，其中所含。 低熔點(diǎn)灰分不宜過(guò)多，其無(wú)煙煤或焦炭的加入量為石灰石的7.5%~8.5%（重量）。將經(jīng)篩選的石灰石及燃料定時(shí)，定量由窯頂加入窯內(nèi)，于900~1200℃煅燒，再經(jīng)冷卻即得成品，再煅燒工序副產(chǎn)二氧化碳。氧化鈣純煅燒法氧化鈣用純?nèi)芙獯罄硎?，將其煮沸?qū)除干凈CO2。向熱溶液中加入 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣。




安徽淮北高比表氫氧化鈣不管是什么類型的工業(yè)級(jí)氫氧化鈣，工業(yè)級(jí)氫氧化鈣在日常生產(chǎn)當(dāng)中都具有良好的保水性和可塑性，尤其是在比較大型的地產(chǎn)工程上，經(jīng)常會(huì)用到熟石灰來(lái)提高建筑所用砂漿的保水性和粘合性，如此才能克服水泥砂漿保水性差的缺點(diǎn)。由于石灰固化硬化速度相對(duì)比較慢，且強(qiáng)度低，耐水性差，具有很大的干縮性，所以除了油漆外。五一般不能單獨(dú)使用。另外。碳化石灰板：由石灰粉由于氫氧化鈣能成本比較低且作為涂料也具有比較優(yōu)異的性能，近年來(lái)，根據(jù)建筑行業(yè)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求，會(huì)將氫氧化鈣應(yīng)用于合成樹(shù)脂乳膠漆中，使涂料以較低的成本滿足人們的需求。 石灰分為兩種即生石灰和熟石灰。它們非常相似，但它們具有不同的地方，例如化學(xué)特性。生石灰即氧化鈣，其化學(xué)式是CaO。




安徽淮北豫北鈣業(yè)工業(yè)級(jí)氫氧化鈣它能夠起到殺菌，施肥，改水，與調(diào)節(jié)池塘酸堿度的作用。還可以起到消毒，改善低質(zhì)與調(diào)節(jié)水質(zhì)的作用。以下是生石灰石灰清塘的作用及使用方法。生石灰清塘的使用方法熟石灰魚(yú)塘消毒。石灰排水清塘，通常情況下每畝使用生石灰50—80kg，如果使用的生石灰質(zhì)量比較差或者池底淤泥較多時(shí)．用量可增加至90—150kg。施用時(shí)在池底挖幾個(gè)淺坑?？拥臄?shù)量和距離好能將石灰漿潑灑至全池為度。把石灰施放于坑內(nèi)，等吸水散開(kāi)后攪勻，趁熱潑灑全池。石灰?guī)逄?，?dāng)池塘水深lm時(shí)，每畝使用石灰250—300kg，將生石灰放于鐵桶內(nèi)加水化開(kāi)后全池潑灑。我們都知道生石灰的主要成分是氧化鈣．遇水后會(huì)生成氫氧化鈣并放出熱量。熟石灰是一種強(qiáng)堿．可短時(shí)間使池水的pH達(dá)到中性。



工業(yè)級(jí)氫氧化鈣脫硫主要特點(diǎn)：（1）脫硫效率高。氧化鈣濕法脫硫工藝脫硫率高達(dá)95%以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少。大機(jī)組采用濕法脫硫工藝，二氧化硫脫除量大，有利于地區(qū)和電廠實(shí)行總量控制。（2）技術(shù)成熟，運(yùn)行可行性好。國(guó)外火電廠氧化鈣濕法脫硫裝置投運(yùn)率一般可達(dá)98%以上，由于其發(fā)展歷史長(zhǎng)，技術(shù)成熟，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)多，因此不會(huì)因脫硫設(shè)備而影響鍋爐的正常運(yùn)行。特別是新建的大機(jī)組采用濕法脫硫工藝，使用壽命長(zhǎng)，可取得良好的投資效益。 (3)對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，無(wú)論是含硫量大于3%的高硫煤，還是含硫量低于1%的低硫煤，氧化鈣濕法脫硫工藝都能適應(yīng)。




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