除塵器濾袋更高的氣布比,可設(shè)計(jì)采用更小的除塵器,主要有滌綸針刺氈系列、防靜電針刺氈系列、拒水防油及易清灰處理系列、覆膜處理針刺氈系列、丙綸針刺氈系列、玻璃纖維針刺氈系列、其適用于工作溫度小于130℃的除塵條件內(nèi),壓差的降低時(shí)的能耗降低,投資和運(yùn)行費(fèi)用的降低使用戶產(chǎn)生更好的經(jīng)濟(jì)效益.除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對(duì)布袋除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一,也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。除塵布袋在長(zhǎng)期的運(yùn)行或停運(yùn)過(guò)程中,粉塵在除塵布袋過(guò)濾面或?yàn)V料內(nèi)部凝聚、 黏附或結(jié)殼且無(wú)法被在線清灰系統(tǒng)有效,造成運(yùn)行阻力大幅升高的現(xiàn)象,其是導(dǎo)致除塵布袋失去功效的原因之一,油性或高濕度物質(zhì)與濾料發(fā)生接觸的工況下.除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟,一般被稱為過(guò)濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。常溫型除塵布袋,主要應(yīng)用于煉鋼廠的轉(zhuǎn)爐除塵、焦化廠的除塵、瀝青攪拌站的收塵、水泥廠窯尾的收塵、垃圾焚燒的煙氣除塵、燒結(jié)廠煙氣除塵、煉鐵廠高爐除塵、冶煉廠煙氣除塵、貴重金屬回收等除塵設(shè)備上。
除塵核心部件采用褶式濾袋,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省占地空間,是代替?zhèn)鹘y(tǒng)袋式除塵器、電除塵器的方案,濾袋采用表面過(guò)濾,過(guò)濾效率高。除塵布袋安裝事項(xiàng)及解決堵塞方法:除塵布袋的一般材質(zhì)為滌綸、芳綸、玻璃纖維、PPS或者P84纖維材料,除塵布袋是在布袋除塵器工作中逐漸磨損的,從而引起布袋的損壞。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體,當(dāng)通過(guò)脈沖褶式濾袋時(shí),粉塵被阻留在濾筒的外表面除塵布袋的材質(zhì)是不同的,普通工況采用保證的除塵布袋,老除塵布袋在使用期滿后很多廠家換,由于人員的換找不到廠家,除塵器濾袋,布袋原來(lái)的材質(zhì)有的很難確定。褶皺布袋含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后,一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán),由于慣性作用直接落下,起到預(yù)收塵的作用。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料,通常在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱為過(guò)濾速度)頗為重要。一般取過(guò)濾速度為0.5—2m/min,對(duì)于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99%以上,設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。不同的工況采用的除塵布袋的材質(zhì)是不同的,普通工況采用保證的除塵布袋可以使用,但特殊工況使用的除塵布袋就是定制的品種了。玻璃纖維除塵濾袋性脆,不耐折,不耐磨、受拉扯后有變形。
除塵器布袋的材質(zhì)有合成纖維,纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。當(dāng)布袋發(fā)生小面積的磨損或損壞,我們可以用舊的布袋或或同樣的新材質(zhì)的濾料來(lái)進(jìn)行修補(bǔ),但是當(dāng)大部分布袋損壞時(shí),就要把布袋全部的換掉,除塵布袋正確換安裝的詳細(xì)步驟講解:除塵布袋的安裝不當(dāng)是會(huì)造成堵塞問(wèn)題的原因之一,所以大家在安裝時(shí)要按照使用說(shuō)明進(jìn)行正確的安裝。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。未經(jīng)表面化學(xué)改性處理的玻璃纖維織物,不能滿足高溫濾料的使用要求。所以其性能在很大程度上取決于表面處理的工藝、配方及織物結(jié)構(gòu)。除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí),主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等,利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾。
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