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黑龍江黑河除銹劑，BF1 CF1 3.3 公司內(nèi)拋丸機的規(guī)格及加工能力如下：表 3 位置 名稱 型號 長度 規(guī)格 數(shù)量 產(chǎn)地 功能 成品 立式拋丸除銹機 HK-A ≤16000 1800＊1300 1 無錫 拋丸除銹 成品 拋丸機 HK-2.5 ≤16000 2500＊2500 1 無錫 拋丸除銹 3.4 拋丸所用的磨料為鋼丸和切丸，規(guī)格為0.5～1.0mm。磨料允許重復使用 黑龍江黑河除銹劑 ，當除銹質(zhì)量不能滿足設(shè)計要求時，應及時更換磨料。 3.5 除銹及油漆時機要求： （1）鋼構(gòu)件的除銹一般應在制作質(zhì)量檢驗合格后方可進行。對于一些截面尺寸較大，組裝完成后不能進行拋丸除銹的構(gòu)件，應在大組立之前進黑龍江黑河除銹劑 行打砂，或在鋼板或型材入廠后直接進行拋丸除銹處理，然后再進行構(gòu)件的制作。 （2）對于鋼材表面涂有車間底漆的鋼材，因焊接、火焰校正、曝曬和擦傷等原因，造成重新銹蝕的表面，或附有白鋅鹽的表面，必須干凈后黑龍江黑河除銹劑 方可涂漆。 （3）焊接后，焊縫不宜立即涂漆。 （4）當鋼材表面溫度低于露點（露點值查對見附表一）以上3℃時，干噴磨料除銹應停止進行，更不得涂漆。 （5）噴（拋）射磨料進行表面處理后，一般應在4～6小時內(nèi)涂道



黑龍江黑河除銹劑，除銹標準達到St2級，要求被清理表面無銹蝕、油污、浮土等雜物，使金屬表面顯現(xiàn)比較明顯的金屬光澤。 11）鋼結(jié)構(gòu)表面處理驗收合 格后，隱蔽工程記錄后，應在8h內(nèi)涂完層涂料涂裝，防止表面再度生銹。 12）表面應掉鋼材表面的毛刺、焊渣、飛濺物、積塵和疏松的氧化皮、鐵銹、油脂及涂層等物。 13）鋼材表面如局部有油脂和污垢，一般可 采用局部處理措施；大面積或全部有，則可采用棉紗蘸有機溶劑進行清洗。 二、脫漆劑的使用方法 ①先將要脫漆表面的塵上和污染物干凈，直到裸露出舊涂膜為止




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黑龍江黑河除銹劑，涂覆應盡可能在室內(nèi)進行，并 應在清潔和干燥環(huán)境中。相對濕度＞85％，構(gòu)件面表溫度低于露點加3℃，露天作業(yè)涂覆時出現(xiàn)雨、雪、霜，環(huán)境溫度在5℃以下或38℃以上時均應停止作業(yè)。 7．涂件準備涂覆時，應檢查基層表面質(zhì)量。如不符合應停止作業(yè)。 8． 黑龍江黑河除銹劑 涂后4小時內(nèi)嚴防雨淋。當使用無氣噴涂時，風力超過5級不宜噴涂。 9．各種涂料必須具備產(chǎn)品合格和混合涂料的配料說明書。因存放過久，超過使用期的涂料，應取樣進行質(zhì)量檢測；檢測項目按產(chǎn)品標準的規(guī)定或設(shè)計部門 黑龍江黑河除銹劑 要求。 10．涂料色澤應按設(shè)計要求，符合《漆膜顏色標準》GB3181-95色卡編號，必要時可作樣板，封存對比。 11．涂料調(diào)制應攪拌均勻，防止沉淀，影響色澤。當天使用的涂料應在當天配置




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