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粉煤灰?guī)斓某隽舷到y(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內(nèi)汽化管、和出料通道四部分組成。
(1):鋼板庫的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN50型鍍鋅鋼管,中心氣化區(qū)的供氣主管道由庫壁外的進氣管道直接引入,庫邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。

(2):鋼板庫的排氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN32型無縫鋼管,其布置方式和氣化管的形式相同,排氣分布管道和氣化管道相結(jié)合。

(3):鋼板庫的庫體氣化管采用標(biāo)準(zhǔn)為DN32-50型無縫鋼管,在鋼管的外部有一層軟金屬管,在軟金屬管的外部有一層巖棉布管,氣化管的排列方式為由庫底中心呈扇形向外擴展,其間距為50cm。扇形氣化管緊貼庫底平行安裝,它共有多個不同的區(qū)域組成。                                                                                                                                    

(4):鋼板庫的出料系統(tǒng)中,主要的是鋼板庫庫內(nèi)的氣化管裝置,它的進氣區(qū)域是通過循環(huán)交叉供氣成對角開放,氣化管的分布為由中心區(qū)向外呈條形輻射分布排列。氣化管道安裝在距鋼管庫庫底的通道內(nèi),距地面平行距離為20cm,它是通過助氣設(shè)備產(chǎn)生一定的氣體壓力由管道將物料送出機的入口。無論距離遠(yuǎn)近都能實現(xiàn)一管直通的效果。




粉煤灰?guī)祀姀S鋼板倉免費安裝



粉煤灰?guī)祀m然可節(jié)省60%左右的建筑材料,但是還要考慮到鋼板倉涉及的用地面積,這個用地面積也是一種成本,應(yīng)該綜合起來考慮。
 
6.購買或建造鋼板倉一定要可靠
鋼板倉雖然一般不會引起什么問題,但是還是有一些細(xì)節(jié)的問題需要注意的,比如鋼板倉的真空密閉性要好,可長時間儲存物料使其性能指標(biāo)不變。
 
7.購買鋼板倉要節(jié)能環(huán)保
在入庫和出庫過程中盡量采取收塵系統(tǒng),對周圍環(huán)境不會造成污染,以免招來環(huán)境問題的官司。

8.結(jié)合企業(yè)需求定制合適的鋼板倉功能
有些企業(yè)需要儲存糧食、材料的,則需要考慮到溫度設(shè)計和鋼板倉內(nèi)部的環(huán)衛(wèi)生維護的問題。




粉煤灰?guī)祗w變形對應(yīng)采取措施如下:

1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進行找平,確保各平臺槽鋼高度一致,使庫體板承受上部荷載均勻,將庫體變形將到 。同時,內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強肋或環(huán)向加強肋,或吊耳根部加方板,增加接觸與庫體的接觸面積,減小庫體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。

2、庫體板方板時,確保場地平整,鋼板平鋪,同時度提高等級,放線切割時均由專業(yè)人員負(fù)責(zé),確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫體板間距均勻,減少強力拼合的情況。

3、確定合理的焊接工藝順序,減小焊接應(yīng)力集中,縮小變形。

(1)豎向?qū)雍缚p焊接時,先進行間斷焊,間斷焊長度不超過20公分,同時板兩端預(yù)留20---30公分不焊接,間斷焊接完成后,用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接(板兩端焊縫除外)完成,同時錘擊焊接殘余應(yīng)力。

(2)環(huán)向?qū)雍缚p焊接時,先將T型口對齊,確保平整不錯邊,對T型口兩邊進行橫向焊接大約50公分左右,錘擊殘余應(yīng)力后,然后分段退焊或跳焊,沿環(huán)縫方向均分,大約完成環(huán)縫工程量的一半時,再進行錘擊,焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完,錘擊焊接應(yīng)力即可。

(3)如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型,必須進行兩遍或多遍焊接,且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進行第二遍焊接。

 

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