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6)建筑機(jī)械:水泥推料機(jī)齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板,除塵器襯板,制磚機(jī)模具板。使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
7)工程機(jī)械:裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板,可用材質(zhì)為NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
8)冶金機(jī)械:鐵礦燒結(jié)機(jī),輸送彎頭,鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板,刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨鋼板。
9)耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片,各種貨場、碼頭機(jī)械那么部件,軸承結(jié)構(gòu)件,鐵路車輪結(jié)構(gòu)件,軋輥等。
7)工程機(jī)械:裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板,可用材質(zhì)為NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
8)冶金機(jī)械:鐵礦燒結(jié)機(jī),輸送彎頭,鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板,刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨鋼板。
9)耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片,各種貨場、碼頭機(jī)械那么部件,軸承結(jié)構(gòu)件,鐵路車輪結(jié)構(gòu)件,軋輥等。
瑞吉爾鋼鐵(永州市分公司)生產(chǎn)的 nm500耐磨鋼板等產(chǎn)品。我公司現(xiàn)已成為集 nm500耐磨鋼板技術(shù)咨詢、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、售后服務(wù)于一體的公司,形成了一整套規(guī)范化、科學(xué)化、系統(tǒng)化管理體系。 公司以“艱苦奮斗”為企業(yè)精神,“以顧客為中心,依靠科技創(chuàng)新、推出、節(jié)能,奉獻(xiàn)社會(huì)”為企業(yè)理念,讓用戶滿意。我公司誠摯歡迎新老客戶光臨惠顧!
48個(gè)厚JFE-EH400耐磨鋼板多少錢一公斤
LP公司是一家非常成功的貨車車身和拖車制造商, 位于瑞典北部的上托爾內(nèi)奧(vertorne)。SLP公司是瑞典鋼鐵公司的 In My Body質(zhì)量計(jì)劃的成員, 該計(jì)劃確保公司的產(chǎn)品的出產(chǎn)嚴(yán)格依照材料挑選、設(shè)計(jì)和出產(chǎn)辦法。 500 Tuf 所運(yùn)用的6毫米底板和 450中的5毫米側(cè)板是采用MIG焊接辦法手動(dòng)焊接的。在焊接時(shí)厚度為16毫米或更薄的 500Tuf板無需預(yù)熱。
"咱們的客戶任咱們可以供給性能 的產(chǎn)品。根本沒有任何鋼鐵產(chǎn)品能與 競賽, "SLP公司的出售工程師安德斯·赫爾曼( Anders Hellman)說。瑞吉爾耐磨鋼板,進(jìn)口耐磨鋼板,漢達(dá)耐磨鋼板。美國耐磨鋼板,JFE-EH400耐磨鋼板,dillidur400v耐磨鋼板,XAR400耐磨鋼板,XAR500耐磨鋼板,AR500耐磨鋼板,哈道斯耐磨鋼板
氧氣切割
此種切割方法是用氣體和氧氣火焰把鋼加熱到易燃點(diǎn),然后在氧氣切割流中燃燒。這一工藝只在非常狹窄的區(qū)域進(jìn)行(<1mm),而鄰近切割邊緣被加熱到硬化溫度(奧氏體化)。由于非常高的熱流流入到周圍的冷料中,使其轉(zhuǎn)變?yōu)橛不M織。此種熱擴(kuò)散在水中能達(dá)到淬火的冷卻速度,而四周的區(qū)域則被回火,我們將其稱作熱影響區(qū)(HAZ)。由于溫差大,從而導(dǎo)致應(yīng)力和硬化開裂。隨著厚度和合金含量的增加,耐磨鋼要求在火焰切割時(shí)比普通鋼更加謹(jǐn)慎。
火焰切割的鋼板必須在高溫下進(jìn)行,才能避免裂紋的產(chǎn)生。這主要是由于降低了冷卻速度,使奧氏體區(qū)域沒有被強(qiáng)烈地硬化,也大大降低了收縮應(yīng)力。下表列出適合氧氣切割的小預(yù)熱溫度。
在進(jìn)行火焰切割時(shí),為了減少缺口效應(yīng),再次進(jìn)入的角度應(yīng)以半徑為基準(zhǔn)。
此種切割方法是用氣體和氧氣火焰把鋼加熱到易燃點(diǎn),然后在氧氣切割流中燃燒。這一工藝只在非常狹窄的區(qū)域進(jìn)行(<1mm),而鄰近切割邊緣被加熱到硬化溫度(奧氏體化)。由于非常高的熱流流入到周圍的冷料中,使其轉(zhuǎn)變?yōu)橛不M織。此種熱擴(kuò)散在水中能達(dá)到淬火的冷卻速度,而四周的區(qū)域則被回火,我們將其稱作熱影響區(qū)(HAZ)。由于溫差大,從而導(dǎo)致應(yīng)力和硬化開裂。隨著厚度和合金含量的增加,耐磨鋼要求在火焰切割時(shí)比普通鋼更加謹(jǐn)慎。
火焰切割的鋼板必須在高溫下進(jìn)行,才能避免裂紋的產(chǎn)生。這主要是由于降低了冷卻速度,使奧氏體區(qū)域沒有被強(qiáng)烈地硬化,也大大降低了收縮應(yīng)力。下表列出適合氧氣切割的小預(yù)熱溫度。
在進(jìn)行火焰切割時(shí),為了減少缺口效應(yīng),再次進(jìn)入的角度應(yīng)以半徑為基準(zhǔn)。
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