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1 堆焊耐磨板種原淬硬傾向主要取決于化學(xué)成分、板厚、焊接工藝和冷卻條件等。鋼的淬硬傾向越大，越易產(chǎn)生冷裂紋。
2. 氫的作用，氫是引起超高強(qiáng)堆焊耐磨板堆焊冷裂紋的重要因素之一，并且有延遲的特征。高強(qiáng)堆焊耐磨板堆焊的含氫量越高，則裂紋的敏感性越強(qiáng)。
3. 堆焊的應(yīng)力狀態(tài)：在堆焊耐磨板時(shí)產(chǎn)生延遲裂紋的傾向不僅取決于它的淬硬傾向和氫的作用，還決定于堆焊的應(yīng)力狀態(tài)。堆焊堆焊耐磨板時(shí)主要存在的應(yīng)力有：不均勻加熱及冷卻過(guò)程中所產(chǎn)生的熱應(yīng)力、金屬相變時(shí)產(chǎn)生的組織應(yīng)力、結(jié)構(gòu)自身拘束條件等。
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首先，在生產(chǎn)堆焊耐磨板之前我們能夠確定一個(gè)樣品，這樣耐磨板廠家就可以將樣品作為之后生產(chǎn)的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)尺寸，對(duì)我們來(lái)說(shuō)很重要，而且在大面積應(yīng)用的時(shí)候一定要保障使用的一些基礎(chǔ)的卷板等等是同一批次，而且使用的效率也比較高，給我們帶來(lái)的幫助作用也比較大，對(duì)具體生產(chǎn)應(yīng)用來(lái)說(shuō)有很大的價(jià)值。
其次就是在大面積使用堆焊耐磨板的時(shí)候我們要確?；宥际墙y(tǒng)一批次的材料產(chǎn)品，這樣加工的時(shí)候才不會(huì)出現(xiàn)一些意外，不會(huì)給我們帶來(lái)很多意外的影響，大家一定要注意這一點(diǎn)，這樣我們產(chǎn)品才會(huì)符合標(biāo)準(zhǔn)，還有就是在對(duì)板材進(jìn)行表面加工和拋光的時(shí)候也應(yīng)該注意有方向性，這樣的產(chǎn)品表面會(huì)更好一些，使用起來(lái)會(huì)更加舒服
耐磨板的使用性能
耐沖擊性金屬表面由于外來(lái)物體的連續(xù)高速度沖擊而引起的磨損稱沖擊磨損，一般表現(xiàn)為表面變形、開(kāi)裂和鑿削剝離。
按金屬表面所受應(yīng)力大小及造成損壞情況，沖擊磨損可分為三類：
①輕度沖擊
動(dòng)能被吸收，金屬表面的弱性變形可恢復(fù)。
②中度沖擊
金屬表面除發(fā)生彈性變形外，還發(fā)生部分塑性變形。
③嚴(yán)重沖擊
金屬破裂或嚴(yán)重變形。
堆焊金屬的耐沖擊性與它的抗壓強(qiáng)度、延性和韌性有關(guān)，一種材料的耐沖擊性和耐磨性有矛盾，兩都不可兼得。
耐氣蝕性
氣蝕發(fā)生在零件與液體接觸并有相對(duì)運(yùn)動(dòng)條件下，在表面上不斷發(fā)生氣穴，在氣穴隨后的破滅過(guò)程中液體對(duì)金屬表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊力，如此反復(fù)作用，使金屬表面產(chǎn)生疲勞而脫落，形成許多小坑（麻點(diǎn)）。小坑會(huì)成為液體介質(zhì)的腐蝕源，特別是在其表面的保護(hù)膜遭到破壞后，情況更為嚴(yán)重， 使表面成為泡沫海綿狀。水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片、船舶螺旋漿、水泵等都有可能發(fā)生氣蝕。
