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電工鋼硅鋼片汽車驅(qū)動電機鐵芯的介紹電動汽車是以電驅(qū)動為基礎的、江蘇南通同城經(jīng)濟、江蘇南通同城清潔的綠色交通工具,在能源、江蘇南通同城環(huán)境等方面具有*的競爭力,而且能夠方便地采用現(xiàn)代控制技術實現(xiàn)其機電一體化,具有廣闊的發(fā)展前景。汽車驅(qū)動電機鐵芯的電機驅(qū)動系統(tǒng)是電動汽車的動力源,是決定汽車運行各項性能指標的主體與內(nèi)在根據(jù)。目前,電動汽車電機主要有直流電機、江蘇南通同城感應電機、江蘇南通同城永磁無刷電機以及開關磁阻電機等。汽車驅(qū)動電機鐵芯永磁無刷電機可分為兩類:一類是具有正弦波電流的永磁同步電機,另一類是具有矩形脈沖波電流的無刷直流電機。兩種電機,轉(zhuǎn)子都是磁體,電機轉(zhuǎn)子不需要電刷和勵磁繞組,通過定子繞組換相產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。由于轉(zhuǎn)子沒有勵磁繞組,無銅耗,磁通小,在低負荷時鐵耗很小,因此,永磁無刷電機具有高的“功率/質(zhì)量”比,可以高速運轉(zhuǎn),同時由于沒有轉(zhuǎn)子的磨損且定子繞組是主要的發(fā)熱源,易于冷卻。汽車驅(qū)動電機鐵芯的特性;汽車驅(qū)動電機鐵芯的永磁無刷電機可靠性高,輸出功率大,與相同轉(zhuǎn)速的其他電機相比具有體積小,質(zhì)量輕,便于維修,率,高功率因數(shù)等特點。 轉(zhuǎn)子電磁時間常數(shù)小,電機動態(tài)特性好,通過調(diào)節(jié) 導通角,可以實現(xiàn)恒功率運行,通過優(yōu)化控制 角還可以優(yōu)化電機的效率,從而得到較寬的恒功率運行區(qū)以及較高的效率。電機高速沖定轉(zhuǎn)子鐵芯的概述當前國內(nèi)外電機高速沖定轉(zhuǎn)子鐵芯的電機工藝技術的發(fā)展很快,隨著沖壓設備的吏新,國內(nèi)外為電機高速沖定轉(zhuǎn)子鐵芯的電機沖片的生產(chǎn)提供了高質(zhì)量、江蘇南通同城率、江蘇南通同城高精度的新型設備,它帶來了電機沖片工藝技術為此,與之相適應的新工藝裝備的設計技術已成為人們研究的新課題。電機高速沖定轉(zhuǎn)子鐵芯的定子沖片沖槽同時分離轉(zhuǎn)子沖片和轉(zhuǎn)子沖片沖槽同時切氣隙是應用于高速沖槽機上的新的工藝方案,該方案在國外已被廣泛應用,國內(nèi)電機行業(yè)剛開始研究和應用,故為實現(xiàn)該工藝按所需工藝裝備的設計技術作一些探討。電機高速沖定轉(zhuǎn)子鐵芯的影響:電機高速沖定轉(zhuǎn)子鐵芯的電機沖片工藝技術在新品開發(fā)中的影響我國電機沖片傳統(tǒng)工藝為復式?jīng)_槽和單式?jīng)_槽兩大類,現(xiàn)分析如下:1)復式?jīng)_槽工藝方案:該方案沖片槽形整齊度好,工序少,工裝少,但工裝復雜精度要求高,設備條件要好,工裝制造周期長,成本高,只適用于批量生產(chǎn),不利于新品開發(fā)和小批試制。2)單式?jīng)_槽工藝方案:該方案沖片槽形整齊度差,工序多,工裝多,設備多,工裝較簡單,質(zhì)量不穩(wěn)定,生產(chǎn)周期長,成本高,只適用于中、江蘇南通同城小批生產(chǎn)。電機高速沖定轉(zhuǎn)子鐵芯的要求:1、江蘇南通同城定位精度要求。該工藝方案中沖槽分離和沖槽切氣隙兩道復合工序,要求同一定位基準,確保定、江蘇南通同城轉(zhuǎn)子槽形,外圓鳩尾槽、江蘇南通同城軸孔的同心度不大于0.02mm,中心孔定位滿足同心度的技術要求,小側孔與中心孔聯(lián)合定位滿足周向方位度的要求。2、江蘇南通同城復合工序精度要求。沖槽分離復合工序:該工序有槽形凸模和切口凸模來完成級進沖裁工藝,該工序先沖槽后切口分離定、江蘇南通同城轉(zhuǎn)子沖片,兩凸模在同一圓心軌跡上同步動作,兩凸模之間的中心夾角為槽形中心夾角的一倍半,該工藝裝備應用在高速沖槽機上,其槽形分度精度由設備上弧面凸輪式步進機構來保證;




電工鋼硅鋼片:公稱厚度(mm)的 100 倍。用于表示無取向電工鋼的類型的字符,其中AV:普通型;AHV:型;AHV-M:高強度型;APV:高磁感型;AHS:高強度型 比總損耗 P1.0/400(W/kg)的 100 倍。小屈服強度(僅對應高強度型產(chǎn)品)寶鋼英文名稱 Baosteel 的首字母。Q/BQB 481-20213示例 1:B20AV1300 表示公稱厚度為 0.20mm 的普通型無取向電工鋼, 比總損耗 P1.0/400為 13W/kg;示例 2:B27AHV1400 表示公稱厚度為 0.27mm 的型無取向電工鋼, 比總損耗 P1.0/400為 14W/kg;示例 3:B30APV1500 表示公稱厚度為 0.30mm 的高磁感型無取向電工鋼, 比總損耗 P1.0/400為 15W/kg;示例 4:B25AHV1300M表示公稱厚度為0.25mm的高強度型無取向電工鋼, 比總損耗P1.0/400為13W/kg;示例 5:B35AHS500 表示公稱厚度為 0.35mm 的高強度型無取向電工鋼,小屈服強度 500MPa。5.3 絕緣涂層的分類和代號絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規(guī)定。表 2 絕緣涂層的分類和代號絕緣涂層種類 代號 特征半有機薄涂層 A 改善沖片性,并有良好的焊接性半有機厚涂層 H 沖片性好,層間電阻高半有機無鉻薄涂層 K 涂層中不含鉻,具有良好的焊接性半有機無鉻厚涂層 M 涂層中不含鉻,具有良好的絕緣性能自粘接涂層 Z 涂層中不含鉻,固化后具有良好的粘接性能,鐵心固定強度大




電工鋼硅鋼片鐮刀彎產(chǎn)品的鐮刀彎規(guī)定僅適用于切邊供貨的狀態(tài)。在任意 2m 測量長度上,鋼帶的鐮刀彎應不大于2mm。供方如能保證,可不進行該項檢測。7.3.5 毛刺高度剪切毛刺高度的規(guī)定僅適用于以切邊交貨的材料。剪切毛刺高度應不大于0.035mm。7.3.6 殘余曲率產(chǎn)品的殘余曲率通過測試鋼片的底邊和支撐板間的距離確定。鋼帶的殘余曲率應不超過35mm。供方如能保證,可不進行該試驗。7.4 技術特性Q/BQB 480-202187.4.1 約定密度用于計算產(chǎn)品的磁性能和疊裝系數(shù)的約定密度應符合表 3、江蘇南通表 4 的規(guī)定。如需采用其他約定密度,須供需雙方協(xié)商后確定。


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