蒸發(fā)器,廢水蒸發(fā)器市場(chǎng)報(bào)價(jià)視頻中的每一個(gè)細(xì)節(jié),都仿佛在訴說(shuō)著產(chǎn)品的故事,讓你在欣賞的同時(shí),也能深深地感受到它的價(jià)值與意義。


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簡(jiǎn)介:強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是利用外加動(dòng)力(循環(huán)泵)使溶液沿一定方向作高速循環(huán)流動(dòng)。循環(huán)速度的大小可通過(guò)調(diào)節(jié)泵的流量來(lái)控制,一般循環(huán)速度在2.5m/s以上。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu),液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。根據(jù)分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同,它又可以分為正循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器,循環(huán)料液進(jìn)口位置在出口位置上部的稱為正循環(huán),反之為逆循環(huán)。

應(yīng)用:強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此,管中的流動(dòng)速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過(guò)熱交換器時(shí)被加熱,然后在分離器的壓力降低時(shí)部分蒸發(fā),從而將液體冷卻至對(duì)應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。

由于循環(huán)泵的原因,蒸發(fā)器的操作與溫差基本無(wú)關(guān),物料的再循環(huán)速度可以調(diào)節(jié),蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi)。在結(jié)晶應(yīng)用中,晶體可以通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)流動(dòng)速度和采用特殊的分離器設(shè)計(jì)從循環(huán)晶體泥漿中分離出來(lái)。設(shè)備采用泵強(qiáng)制循環(huán),具有蒸發(fā)速率高,濃縮比重大的特點(diǎn),特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā)。



MVR 節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前國(guó)際為先進(jìn)的蒸發(fā)器技術(shù),MVR蒸僅需要極少量生蒸汽(開(kāi)機(jī)啟動(dòng)時(shí)需少量生蒸汽,正常運(yùn)行中幾乎不再需要生蒸汽,極大地降低企業(yè)運(yùn)行成本,減少環(huán)境污染。
e、由于采用壓縮機(jī)提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫差小得多,能夠達(dá)到溫和蒸發(fā),極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。
f、無(wú)需冷凝器或只需很小面積的冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程非常簡(jiǎn)單,全自動(dòng)操作,可連續(xù)運(yùn)行,可靠。
g、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備 操作方便,無(wú)死角。
h、該蒸發(fā)器是物料在低溫(蒸發(fā)溫度35℃-100℃)、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā),料液均勻,不跑料,不易結(jié)焦,物料加熱變性小。
i、傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器采用新鮮蒸汽作為能源,如五效蒸發(fā)器蒸發(fā)1噸水一般消耗新鮮蒸汽0.23噸;MVR機(jī)械壓縮蒸發(fā)器消耗的能源是電能,蒸發(fā)1噸水一般消耗電13-26度,一般沸點(diǎn)升高較小的物料可以達(dá)到噸水電耗20度以下。能源節(jié)省程度與用戶當(dāng)?shù)氐男迈r蒸汽單價(jià)與電價(jià)密切相關(guān),如蒸汽單價(jià)180元/噸,電價(jià)每度0.7元與五效蒸發(fā)器比,每蒸發(fā)一噸水能耗節(jié)省27.5元,如蒸發(fā)量為100噸,每年運(yùn)行時(shí)間為330天,每天工作24小時(shí),每年的節(jié)約能耗費(fèi)用是21700801元。MVR蒸發(fā)器比五效蒸發(fā)器節(jié)能60%以上。

  外循環(huán)濃縮出來(lái)的藥液,具有無(wú)污染,藥味濃的特點(diǎn),清洗方便、操作簡(jiǎn)單,占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫采用聚氨酯發(fā)泡,表面做鏡面或亞光處理,符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。
酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程,比老型同類設(shè)備生產(chǎn)率提高5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點(diǎn);
濃縮料液:本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達(dá)1.3。
二、三效節(jié)能濃縮器特點(diǎn)與效益:




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