為了能更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量,無(wú)縫鋼管在出廠之前一定會(huì)進(jìn)行檢測(cè),從屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度等幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行檢測(cè),這樣能夠有效保證無(wú)縫鋼管的質(zhì)量,可以說(shuō),這種管道材料的優(yōu)勢(shì)是非常明顯的,也正是因?yàn)槿绱耍瑹o(wú)縫鋼管才會(huì)在業(yè)內(nèi)得到更為廣泛的認(rèn)可,從未來(lái)的市場(chǎng)發(fā)展來(lái)看,對(duì)于這種管道材料的需求度也會(huì)不斷增加,所以,在生產(chǎn)技術(shù)方面,無(wú)縫鋼管廠家也在不斷生產(chǎn)技術(shù),以此來(lái)更好地適應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展。
冷拔(軋)無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門(mén)的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問(wèn)題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。
無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。無(wú)縫管長(zhǎng)度在 3000~12000mm,其中包括有6米一根。市場(chǎng)上無(wú)縫管一般非定尺,大部分6、 9 、12米定尺。鋼管的通常長(zhǎng)度規(guī)定為:熱軋鋼管 3000~12000mm,冷拔鋼管3000~10500mm;在倍尺軋制(加工)鋼管可達(dá)到80米或者更長(zhǎng),但是在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中一般成品無(wú)縫鋼管都是小于十二米的這主要是為了方便裝運(yùn)。
九晨鋼鐵制造(珠海市分公司)針對(duì)不同客戶需求,我們可度身訂做各種 球墨鑄鐵管及多種 球墨鑄鐵管周邊設(shè)備等,我們注重產(chǎn)品與市場(chǎng)的銜接,公司有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的產(chǎn)品研發(fā)小組,在把握產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),又不斷開(kāi)發(fā)適合市場(chǎng)需求的新款式。
1、對(duì)接打底時(shí),為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。
2、為防止異型管焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
3、干伸長(zhǎng)度,一般的焊接電流為250A以下時(shí)約5mm,250A以上時(shí)約20-25mm較為合適。
4、采用平特性焊接電源,直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊,但送絲輪的壓力請(qǐng)稍調(diào)松。
5、電弧長(zhǎng)度,不銹鋼異型管的MIG焊接,一般都在噴射過(guò)渡的條件下來(lái)施焊,電壓要調(diào)整到弧長(zhǎng)在4-6mm的程度。
6、異型管MIG焊接容易受到風(fēng)的影響,有時(shí)風(fēng)而產(chǎn)生氣孔,所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方,都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。
7、鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度,以4-5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在開(kāi)槽深的地方是5-6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)5mm。
8、為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85°角,填充焊絲與異型管表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為0°左右。
9、直流時(shí)采用正極性一般適合于6mm以下的異型管焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點(diǎn)保護(hù)氣體為氬氣,純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50-50A時(shí),氬氣流量為8-0L/min,當(dāng)電流為50-250A時(shí),氬氣流量為2-5L/min。