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浙江溫州螺旋鋼管貨場a. 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼材在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢, 可滿足用戶在浙江溫州螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。b. 采用先進的雙面埋弧焊的工藝,可在位置實現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。c. 對鋼管進行的質量檢查,使鋼管鋼材生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下,有效地保證了產(chǎn)品質量。d. 整條生產(chǎn)線的全部設備具備與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸,由中央控制室對生產(chǎn)過程中的技術參數(shù)。
浙江溫州圓鋼熱切加熱爐的特點:1、浙江溫州圓鋼熱切加熱爐提高生產(chǎn)效率由于采用中頻感應加熱,加熱效率高、速度快,不用預熱,可以縮短輔助時間,提高生產(chǎn)效率1.6倍。2、浙江溫州圓鋼熱切加熱爐節(jié)約材料,提高鍛坯質量由于采用組合模具進行自動下料,下料重量得到控制,重量誤差≤0.5%(人工下料重量誤差約為2%);另外采用中頻感應加熱速度快、采用“一火鍛造”比原來減少一次加熱過程,氧化脫炭少,通過壓縮下料公差及鍛坯留量可以節(jié)省原材料8.2%。由于鍛坯氧化皮少,鍛件的外觀質量明顯改善。3、浙江溫州圓鋼鋼材熱切加熱爐節(jié)能環(huán)保,衛(wèi)生由“二火鍛造”改為“一火鍛造”,可以減少一次下料加熱的燃油及電耗,節(jié)約能源約56%;采用中頻感應加熱取代燃油加熱,了燃油加熱時產(chǎn)生的熱輻射、煙塵、so2氣體排放造成的污染以及鼓風機噪聲對周圍環(huán)境的影響;火災隱患得以控制。4、浙江溫州圓鋼熱切加熱爐減輕勞動強度,節(jié)省勞動力人工下料時,一根長棒料重約1~2百公斤,用人工下料體力消耗很大;采用自動下料,取消了下料工序,可節(jié)省下料人員。5、浙江溫州圓鋼熱切加熱爐溫度控制容易、準確采用中頻感應加熱,配合進料速度調節(jié),加熱溫度易控制;采用非接觸式紅外測溫頭連續(xù)測量、監(jiān)控溫度,自動顯示并記錄,溫度控制準確,有效杜絕了燃油加熱時容易產(chǎn)生的“過燒”現(xiàn)象。
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