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銅管經(jīng)久耐用
銅的化學性能穩(wěn)定，將耐寒、耐熱、耐壓、耐腐蝕和耐火（銅的熔點高達攝氏1083度）等特性集于一身，可在不同的環(huán)境中長期使用。銅管的使用壽命可以與建筑物壽命一樣長，甚至更長，例如北京協(xié)和醫(yī)院上世紀20年代安裝的銅水暖件歷經(jīng)70余年，至今依然性能良好。由此可見，銅管是經(jīng)百年以上時間和實踐經(jīng)驗充分檢驗過的管材。
銅管可靠
銅管集金屬管材與非金屬管材的優(yōu)點于一身。它比塑料管材堅硬，具有一般金屬的高強度（冷拔銅管的強度與相同壁厚的鋼管相當）；它又比一般金屬易彎曲，韌性好且延展性高，具有優(yōu)良的抗振、抗沖擊及抗凍脹性能。
銅管可以承受極冷和極熱的溫度，從－196度到250度適用范圍大，且適應溫度劇烈變化（—高溫—低溫—高溫—），使用性能不會因長期使用和溫度的劇烈變化而降低，不會產(chǎn)生老化現(xiàn)象。這是普通管材所不能及的。
銅管的線形膨脹系數(shù)很小，是塑料管的1/10，可抗疲勞。在溫度變化時不會產(chǎn)生過度的熱脹冷縮而導致應力疲勞破裂。
這些特點使得銅管在寒冷地區(qū)的應用極具優(yōu)勢。嚴寒地區(qū)早晚溫差大，普通管材的線形膨脹系數(shù)大且強度低，極易產(chǎn)生因熱脹冷縮產(chǎn)生的應力疲勞破裂。有的號稱-20度不脆，但其實不能承受工作壓力，并且使用壽命很短，不具備實際意義，雖然可以采用保溫措施，但在運輸、保管及安裝過程遭遇低溫是難以避免的，而銅管的性能在-183度與常溫時是相同的。
銅管衛(wèi)生
銅管則沒有塑料管的各種改性劑、助劑、添加劑等化學成分。
生物學研究表明：供水中的大腸桿菌在銅管道內(nèi)不能再繼續(xù)繁殖；99%以上的水中細菌在進入銅管道5個小時后被徹底殺滅。
銅管組織結構極其致密，具有不可滲透性。無論是油脂、細菌、病毒、氧氣和紫外線等有害物質都不能穿過它而污染水質。
此外，銅管不含化學添加成分，不會燃燒釋放有毒的氣體使人窒息。銅的再生利用有利于環(huán)境保護，是可持續(xù)發(fā)展的綠色建材。



質量要求
  銅管焊接裝置施工應遵從現(xiàn)行《暖衛(wèi)工程施工查驗規(guī)范》 GBJ82----242《工業(yè)管道焊接工程施工查驗規(guī)范》GBJ236----82,《暖衛(wèi)工程查驗鑒定標準》中鋼管的有關規(guī)則。 
11.2 查驗
1）管道體系應依據(jù)工程性質和特色進行自檢，中間查驗和竣工查驗。暗裝，管道在蔭蔽之前，整個體系裝置完畢應進行嚴厲的水壓實驗。 2）實驗壓力為管道體系規(guī)劃作業(yè)壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.9Mpa。 3）水壓實驗之前應對試壓管道采納有用的固定保護辦法，但接頭部位應明露。 4）水壓實驗合格并做好記載后方可按土建工序施工。 5）水壓實驗過程： 
a）將試壓管段各配水點封堵，緩慢灌水，灌水過程中一起將管內(nèi)氣體掃除。 b）管道體系充溢水后，進行水密性查看。 c）對體系加壓，加壓宜選用手動泵緩慢升壓，升壓時刻不該小于 10 分鐘。 d）升至規(guī)則的實驗壓力后，中止加壓，穩(wěn)壓1 小時，調(diào)查接點部 位有否漏水。 e）穩(wěn)壓 1 小時后，再補壓到規(guī)則的實驗壓力值，15 分鐘，壓力下降不超越0.05Mpa 為合格。 f）管段分段試壓合格后，進行體系試壓，加壓至實驗壓力，繼續(xù) 3 小時，壓力不低于0.6Mpa，且體系無滲漏現(xiàn)象為合格。g）管道體系試壓后，發(fā)現(xiàn)滲漏水或壓力下降超越規(guī)則值時，應查看管道體系，及時進行掃除，掃除后再按以上過程從頭試壓，直到契合要求。




銅管處理：切管、喇叭口及杯形口制造、相關注意事項
銅管處理－切管
1.將整卷銅管置於帄面上壓帄銅管。 2.運用鋼尺丈量所需冷凍銅管之尺度。 3.以切管器堵截冷凍銅管。 4.銅管堵截后，以銼刀將管口銼帄，再以銅管 銑刀或鉸刀將內(nèi)緣毛邊刮除乾凈。
銅管處理－喇叭口制造
1.將銅管正確置於夾管砧板中，使銅管顯露砧板約45度斜角高度的1/3。 2.固定銅管於砧板上，旋緊夾管砧板上的螺絲。 3.將喇叭口擴管器裝置於砧板上。 4.旋轉喇叭口擴管器把手，直到喇叭口沖桿將 銅管緊壓在砧板上之斜面上。 5.旋出喇叭口擴管器，放松夾管砧板上的螺絲，取出銅管即可。
喇叭口制造－注意事項
  銅管毛邊必須刮除乾凈，不得有裂縫及傾斜現(xiàn)象。將喇叭口螺帽套入銅管，查看能否旋轉自若，并能與喇叭口接頭密合。制造喇叭口之前應先檢視銅管另一端可有曲折、變型、焊接或接頭，若有則應先行套入喇叭口螺帽，不然等喇叭口制造完成后，則無法套入螺帽。
銅管處理－杯形口制造
1.運用切管器將銅管切取二段后，再用銼刀或銑刀修整器去除銅管毛邊。 2.將銅管置於砧板上，銅管顯露砧板之高度約等於沖桿由底部至斜面高度，然后固定銅管夾緊砧板。 3.挑選與銅管管徑相同之沖桿，將沖桿套入銅管 中。 4.左手持沖桿，右手持榔頭，筆直敲擊沖桿，每擊打一次左手即旋轉一次沖桿，使其松動，然后再擊打沖桿，直到?jīng)_桿打入管內(nèi)停止。5.取出擴管沖及放松夾管砧板上的螺絲，取出 銅管。 6.運用砂紙、鋼絲刷及抹布清潔銅管，并查看擴管處是否有裂縫、壓扁或變形。 7.將另一段未擴管銅管套入擴管部份，查看其松緊程度。 8.查看杯型口之長度是否等於套入銅管之管徑。
杯形口制造－注意事項
1.不得在銅管曲折處擴杯型口，避免杯型口不正而影響銅管之刺進。 2.不要在喇叭口鄰近制造杯型口，避免杯型口焊接后影響喇叭口密合強度。 3.不行在運用尖嘴鉗使管口擴展，如此銅管強度減低，并且無法與刺進之銅管密合。4.不行只作簡略之喇叭口替代杯型口，由于接合強度缺乏并且密合不良。


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