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擠壓法則是用穿孔機(jī)將管坯或鋼錠穿孔,再用擠壓機(jī)擠壓成鋼管,這種方法比斜軋法效率低,適用于生產(chǎn)高強(qiáng)度合金鋼管。斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱,生產(chǎn)的鋼管稱為熱軋管。用熱加工法生產(chǎn)的鋼管有時(shí)候可根據(jù)需要再進(jìn)行冷加工。冷加工有兩種方法:一種是冷拔法,就是將鋼管通過(guò)拔管模拉拔,使鋼管逐漸變細(xì)、內(nèi)蒙古通遼附近伸長(zhǎng);另一種方法是冷軋法,它是將孟內(nèi)斯曼兄弟發(fā)明的熱軋機(jī)應(yīng)用于冷加工中的方法。無(wú)縫鋼管的冷加工,可以進(jìn)步鋼管的尺寸精度和加工光潔度,改善材質(zhì)的機(jī)械性能等。生產(chǎn)工藝播報(bào)編輯鋼管的無(wú)縫化主要是通過(guò)張力減徑來(lái)完成的,張力減徑過(guò)程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過(guò)程。在保證母管焊接質(zhì)量的條件下,焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上,再經(jīng)張力減徑機(jī)(張力減徑機(jī)共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管,采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別通過(guò)加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機(jī)械性能可以達(dá)到完全一致此外 ,通過(guò)多道次的張力減徑機(jī)軋制和自動(dòng)控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類(lèi)無(wú)縫管。
精密無(wú)縫管是一種通過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料,由于精密鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、內(nèi)蒙古通遼本地承受高壓無(wú)泄漏、內(nèi)蒙古通遼本地高精度、內(nèi)蒙古通遼本地高光潔度、內(nèi)蒙古通遼本地冷彎不變形、內(nèi)蒙古通遼附近擴(kuò)口、內(nèi)蒙古通遼壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn),所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無(wú)縫管,也有焊接管精密鋼管的化學(xué)成分,有碳C、內(nèi)蒙古通遼本地硅Si、內(nèi)蒙古通遼本地錳Mn、內(nèi)蒙古通遼附近硫S、內(nèi)蒙古通遼附近磷P、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)劂tCr,無(wú)縫鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件。精密鋼管在繼承無(wú)縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)同時(shí),也具備了自己的一些特點(diǎn)。用精密制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),如滾動(dòng)軸承套圈、內(nèi)蒙古通遼千斤頂套等,已廣泛用精密鋼管來(lái)制造。精密無(wú)縫管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材,提高加工工效,減少加工工序或設(shè)備投資有重要意義,可以節(jié)約費(fèi)用和加工工時(shí),提高生產(chǎn)量和材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益有重要意義。一般對(duì)精密度要求較高的行業(yè)采用精密無(wú)縫管,沒(méi)有精密度要求的大都用無(wú)縫管,畢竟相同規(guī)格精密無(wú)縫管的價(jià)格要比無(wú)縫管高。
無(wú)縫管的種類(lèi)無(wú)縫管根據(jù)用途、內(nèi)蒙古通遼外形和材質(zhì)的不同,可以分為多種類(lèi)型。按用途分類(lèi)一般用途無(wú)縫鋼管:用于輸送流體、內(nèi)蒙古通遼本地結(jié)構(gòu)零件等,如輸送水、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)貧夤艿篮徒Y(jié)構(gòu)件等。專(zhuān)用無(wú)縫管:用于鍋爐、內(nèi)蒙古通遼地質(zhì)勘探、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)剌S承、內(nèi)蒙古通遼同城耐酸等特殊用途。如鍋爐用無(wú)縫鋼管、內(nèi)蒙古通遼本地地質(zhì)用無(wú)縫鋼管和石油用無(wú)縫鋼管等。按外形分類(lèi)圓形無(wú)縫管:常見(jiàn)的一種,用于各種流體輸送和結(jié)構(gòu)件。異形無(wú)縫鋼管:包括方形、內(nèi)蒙古通遼附近橢圓形、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)厝切?,六角形、?nèi)蒙古通遼瓜子形、內(nèi)蒙古通遼同城星形等多種復(fù)雜形狀,用于特殊用途。按材質(zhì)分類(lèi)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼管:用于一般流體輸送和結(jié)構(gòu)零件。低合金結(jié)構(gòu)鋼管:具有較高的強(qiáng)度和韌性,用于高壓和高溫環(huán)境中的流體輸送。合金結(jié)構(gòu)鋼管:具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐腐蝕性,用于制造精密機(jī)械零件和液壓設(shè)備等。不銹耐酸鋼管:具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,用于輸送腐蝕性流體。
軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯,圓管坯要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、內(nèi)蒙古通遼同城連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過(guò)噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問(wèn)題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、內(nèi)蒙古通遼同城規(guī)格、內(nèi)蒙古通遼生產(chǎn)批號(hào)等,并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。一般用無(wú)縫鋼管:是用10、內(nèi)蒙古通遼附近20、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)?0、內(nèi)蒙古通遼35、內(nèi)蒙古通遼45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、內(nèi)蒙古通遼5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、內(nèi)蒙古通遼同城30CrMnSi、內(nèi)蒙古通遼附近45Mn2、內(nèi)蒙古通遼附近40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、內(nèi)蒙古通遼本地20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、內(nèi)蒙古通遼同城40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件,如汽車(chē)、內(nèi)蒙古通遼本地拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。
深耕 厚壁鍍鋅無(wú)縫管行業(yè)十年,一直堅(jiān)持對(duì) 厚壁鍍鋅無(wú)縫管產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格把控,售前售中售后的服務(wù)。 十年耕耘,讓社會(huì)各界看到了我們,聚旺物資(通遼市分公司)將繼續(xù)努力,在 厚壁鍍鋅無(wú)縫管領(lǐng)域發(fā)光發(fā)熱!
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