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如何區(qū)分碳結(jié)鋼是鍛造、冷拉、熱軋的呢。的技術(shù)人員給大家介紹一下，希望我們的介紹可以更好的幫到你們。主要區(qū)別在力學(xué)性能不同。鍛制圓鋼用在一些特殊性能要求的配件加工上。圓鋼這三樣加工都比較普遍，應(yīng)該面都很廣。;碳結(jié)鋼，用在建筑和普通五金配件加工方面很常見。碳結(jié)鋼（不知道指的是不能冷撥圓鋼。但我按冷撥圓鋼理解。）主要也是應(yīng)用在五金配件加工生產(chǎn)方面。如合頁軸芯或其它對(duì)表面和直徑準(zhǔn)度有要求的生產(chǎn)加工。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。;碳結(jié)鋼的規(guī)格為5-250毫米。其中：5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機(jī)械零件、無縫鋼管的管坯等。的技術(shù)人員給大家介紹如何區(qū)分圓鋼是鍛造、冷拉、熱軋，希望在工作中可以對(duì)工人提供幫助。




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碳素鋼碳結(jié)鋼的時(shí)效常給工業(yè)生產(chǎn)帶來很大危害，例如沸騰鋼焊接后，由于時(shí)效使焊接接頭熱影響區(qū)出現(xiàn)細(xì)小裂紋，嚴(yán)重影響焊接結(jié)構(gòu)的性。但由于近代冶金技術(shù)的發(fā)展，和在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用，尤其是氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼能獲得更低的氮、氧含量，因此時(shí)效問題有所減輕。缺陷碳素鋼在冶煉和軋制（鍛造）加工過程中，由于設(shè)備、工藝和操作等原因造成鋼的欠缺。主要包括結(jié)疤、裂紋、縮孔殘余、分層、白點(diǎn)、偏析、非金屬夾雜、疏松和帶狀組織等。結(jié)疤鋼材表面未與基體焊合的金屬或非金屬疤塊。有的部分與基體相連，呈舌狀；有的與基體不連接，呈鱗片狀。后者有時(shí)在加工時(shí)脫落，形成凹坑。煉鋼（澆鑄）造成的結(jié)疤，疤下一般有肉眼可見的非金屬夾雜。軋鋼造成的結(jié)疤一般稱“軋疤”，疤下一般僅有氧化鐵皮。



碳結(jié)鋼煉鋼（澆鑄）造成結(jié)疤的主要原因有：）上鑄錠未采取防濺措施或下鑄錠開鑄過猛造成飛濺結(jié)疤下鑄錠保護(hù)渣性能不佳或模子不清潔、不干燥，造成鋼錠（連鑄坯）表面或皮下夾雜、氣泡和重皮。模壁嚴(yán)重缺陷或鑄溫過高造成凸疤和粘模，經(jīng)軋制或鍛壓加工演變?yōu)榻Y(jié)疤。 軋鋼方面造成結(jié)疤的原因有：成品前某道（架）軋輥或?qū)l(wèi)裝置缺陷或操作不當(dāng)造成軋件凸包、耳子、劃疤，經(jīng)再軋形成結(jié)疤。）鋼坯火焰清理清痕過陡或殘?jiān)闯齼?，外物落在鋼坯上被軋成結(jié)疤。結(jié)疤缺陷直接影響鋼材外觀質(zhì)量和力學(xué)性能。在成品鋼材上不允許結(jié)疤存在。對(duì)結(jié)疤部位可進(jìn)行磨修，磨修后鋼材尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。為了減少和結(jié)疤，一是煉鋼、軋鋼要改進(jìn)有關(guān)工藝和操作，二是對(duì)鋼坯表面缺陷部位進(jìn)行重點(diǎn)清理或扒皮清理。




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