鍍鋅C型鋼,鋅層均勻,表面光潔,附著力強,尺寸度高,所有表面被鋅層包裹,表面含鋅量通常在120-275g/㎡,使用壽命長抗腐蝕經(jīng)久耐用,是防護力強的一種鍍鋅C型鋼質(zhì)高。
鍍鋅c型鋼是由C型鋼成型機自動加工成型的。C型鋼成型機根據(jù)給定的C型鋼尺寸就可以自動完成C型鋼的成型工藝。放料①--矯平②--成型③--定型④--矯直⑤--測長⑥--沖拉筋圓孔⑦--沖橢圓連接孔⑧--成型切斷⑨冷彎型鋼指用鋼板或帶鋼在冷狀態(tài)下彎曲成的各種斷面形狀的成品鋼材。冷彎型鋼是一種經(jīng)濟的截面輕型薄壁鋼材,也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。 冷彎型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料。它具有熱軋所不能生產(chǎn)的各種特薄、形狀合理而復(fù)雜的截面。與熱軋型鋼相比較,在相同截面面積的情況下,回轉(zhuǎn)半徑可增大50~60%,截面慣性矩可增大0.5~3.0倍,因而能較合理地利用材料強度;與普通鋼結(jié)構(gòu)(即由傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼板制作的鋼結(jié)構(gòu))相比較,可節(jié)約鋼材30~50%左右。
壓型鋼板常用0.4~1.2毫米厚的鍍鋅鋼板和彩色涂塑鍍鋅鋼板,冷加工成型,可廣泛用作屋面板、墻面板和隔墻。在上下兩層壓型鋼板間填充輕質(zhì)保溫材料,還可制成保溫或隔熱的夾層板。在雙向有凹凸的壓型鋼板上還可澆筑混凝土制成"鋼-混凝土"組合樓板,此時壓型鋼板代替了受力鋼筋,同時又可兼作澆筑混凝土的模板。 構(gòu)造特點 與熱軋型鋼相比,在同樣截面積下,薄壁型鋼截面具有較大的回轉(zhuǎn)半徑和慣性矩。冷彎型鋼在成型過程中因冷作硬化的影響,鋼材屈服點顯著提高,即所謂冷彎效應(yīng),對構(gòu)件受力性能有利,從而可節(jié)省鋼材。冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的重量輕、功能多、能工業(yè)化生產(chǎn),是一種有發(fā)展前途的結(jié)構(gòu)。冷彎薄壁型鋼厚度小,如何防止銹蝕以增加耐久性是必須重視的問題。設(shè)計時應(yīng)注意使用環(huán)境,有強烈侵蝕作用的房屋中不宜采用;選用合理的結(jié)構(gòu)形式和構(gòu)造細節(jié),如盡量選用圓管、方管等表面積小的截面和采用便于檢查、清刷和油漆的構(gòu)造細節(jié)。施工時在采用防腐措施前,應(yīng)徹底鐵銹和污垢,特別要注意節(jié)點和不便的部位。防腐可視具體情況選用鍍鋅或各種底漆和面漆。實踐證明:重視防腐問題并在使用中注意維護,冷彎薄壁型鋼是具有一定的耐久性的。
熱鍍鋅槽鋼工藝流程:原料檢驗→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗→檢驗打包等。
按照習慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。
1、線外退火
線外退火就是熱軋或冷軋鋼進入熱鍍鋅作業(yè)線之前,首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結(jié)晶退火,這樣,鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼材在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮,然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護,從而防止鋼材再被氧化。
(1)濕法熱鍍鋅
鋼材表面的溶劑不經(jīng)烘干(即表面還是濕的)就進入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是:
a.只能在無鉛狀態(tài)下鍍鋅,鍍層的合金層很厚且粘附性很壞;
b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底(因為鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液),這樣鋼材因穿過鋅層污染了表面。
永發(fā)鋼鐵貿(mào)易(無錫市分公司)主要生產(chǎn) 熱鍍鋅角鋼,產(chǎn)品遍布全國二十多個省、市、自治區(qū),均達到標準。 公司可根據(jù)客戶的需求,采用新材料、新技術(shù)、新工藝,設(shè)計制作高質(zhì)量、高標準的產(chǎn)品,
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