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金誠海潤金屬材料(咸陽市分公司)自成立以來一直秉承“品質(zhì)、專業(yè)、誠信、熱忱”的經(jīng)營理念，致力于打造滿足客戶需求的準(zhǔn)確、方便、迅捷、可靠的 交通護欄企業(yè)。公司特別注重高科技研發(fā)團隊的的建設(shè)，凝聚了一支多年從事 交通護欄方面的研發(fā)和產(chǎn)品工程師，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、可靠性。同時公司也建立了擁有豐富項目實施經(jīng)驗和技術(shù)過硬的售前、售后服務(wù)隊伍，可以為用戶提供的產(chǎn)品服務(wù)和技術(shù)解決方案。
（1）預(yù)制場地應(yīng)平坦、穩(wěn)固、清潔，并采用排水方法，防御場地沉降。每個預(yù)制構(gòu)件應(yīng)一次澆筑完成，不得持續(xù)。預(yù)制構(gòu)件澆筑時宜采用剛圍網(wǎng)。
（2）在空心板的筒模四周澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采用方法使筒模不致移位，并特殊留心防御筒模上浮?；炷翍?yīng)分兩層澆筑，底層澆至筒模的圓心處，并振搗使之堆積，然后在上層混凝土仍有充足塑性時盡快澆筑上層混凝土，用振搗器使上上層混凝土聯(lián)合。
（3）采用平臥重疊法澆筑混凝土?xí)r，上層構(gòu)件頂面應(yīng)設(shè)暫時隔離層，上層構(gòu)件須待上層混凝土強度到達(dá)5.0mpa后，方可澆筑。
（4）u形梁或拱肋，可一次澆筑或分兩次澆筑。一次澆筑時，應(yīng)先澆筑底板及底板承托的頂面，待上述混凝土沉實后，再澆筑腹板。分兩次澆筑時，先澆筑底板到底板承托頂面，按施工縫處理后，再澆筑腹板混凝土。
（5）全部預(yù)制構(gòu)件，都應(yīng)按圖紙劃定，將各種預(yù)埋件、吊環(huán)等埋置，不得漏掉。
（6）腹板底部為擴大斷面的t形梁和i形梁，應(yīng)先澆筑其擴大部分并振實，再澆筑其上部腹板及翼緣板。
燈光護欄路基挖方施工方案路基開挖選用分段縱挖法為主，分層縱挖法為輔的辦法施工，挖掘機挖裝，自卸轎車運送。本合同段可運用土方選用推土機作業(yè)，遠(yuǎn)運運用土方挖掘機挖裝，自卸轎車運送的辦法作業(yè)。 燈光護欄路基填方施工方案路基填方選用分區(qū)分段填筑，挖掘機或裝載機裝料，自卸轎車運料、推土機攤鋪、平地機整平、推動壓路機碾壓、核子密度儀法檢測密實度。燈光護欄級配碎石底底層施工方案選用安穩(wěn)土拌合站拌合，自卸轎車運送，平地機整平、15T壓路機初壓、振蕩壓路機壓
在橋梁防撞欄桿施工中，護欄每隔5米安放一塊薄鋼板
橋梁防撞欄桿不規(guī)則裂縫施工方案，主要采取“假縫真做”的方案，并對施工中可能出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)制定了切實可行的辦法，具體內(nèi)容如下：
在橋梁防撞欄桿施工中，護欄每隔5米安放一塊薄鋼板，用薄鋼板進(jìn)行隔離，保證護欄鋼筋連續(xù)，施工時按25米整體澆筑，這樣既能保證護欄的順直度，又 可能的在規(guī)定位置開裂；同時要求鋼板厚度為2毫米，鋼板的保護層厚度為5毫米，為防止鋼板變形，在鋼板一側(cè)四周先用Φ8鋼筋加固，加固鋼筋與鋼板焊接在一起，加固鋼筋的位置在護欄橫向鋼筋外側(cè)；為防止鋼板在混凝土內(nèi)產(chǎn)生銹漬，鋼板兩側(cè)刷灰色防銹漆，保證防銹漆的顏色和護欄顏色一致；鋼板中間按橫向鋼筋位置打孔，護欄橫向鋼筋穿在鋼板上，考慮到整根橫向鋼筋不宜穿過，我們決定將鋼筋在中間斷開，鋼筋接頭處進(jìn)行搭接焊；施工時，鋼板加固筋和橫向鋼筋點焊加固，監(jiān)理驗收合格后再澆筑混凝土.橋梁護欄
橋梁護欄噴涂粉末時應(yīng)注意哪些問題
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如果要在橋梁護欄上噴涂粉末，噴涂粉末時應(yīng)注意哪些問題，以及如何噴涂粉末是好的。作為橋梁護欄制造商，讓我們學(xué)習(xí)如何與所有人一起噴涂橋梁護欄。
在橋梁護欄上噴涂粉末時，請注意吊具的導(dǎo)電性，吊具上的涂層不應(yīng)太厚。如果太厚，可以通過集中焚燒去除設(shè)備上的涂層;因為工件很重，所以必須進(jìn)行設(shè)計。好的衣架需要牢固可靠的衣架。
預(yù)烘烤的目的是去除工件上殘留的水分，其次是確保將一定厚度的粉末涂料更好地附著在工件表面，第三步是確保均勻地加熱工件盡快加快固化過程。一般預(yù)烘烤溫度為80-140℃。
對于橋梁護欄產(chǎn)品，根據(jù)其特點，采用自動噴槍和手動噴槍輔助噴涂相結(jié)合的方法，目的是實時監(jiān)控噴涂粉的質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。通常，純多酚粉末涂料的固化條件為200℃，10min，并通過調(diào)節(jié)加熱爐的溫度和鏈速來保證固化溫度和時間。
橋梁護欄粉末噴涂用冷空氣干燥。在干燥過程中，檢查工件。對于，起泡，打底和打孔等允許的缺陷，可用丙酮等稀釋粉末涂料。對缺陷表面進(jìn)行處理或噴涂，利用余熱固化需要修復(fù)的主要缺陷。根據(jù)涂膜的厚度選擇不同的處理方法。通常，有直接加載和重新噴涂，機械拋光以及用脫模劑處理的三種方法。
