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310不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高,為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強(qiáng)度。310S(0Cr25Ni20)乃是310不銹鋼的變種,所不同者只是碳含量較低,為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至少。316L不銹鋼管改變了原有冷軋后管的硬態(tài),光亮退火爐爐體:主要結(jié)構(gòu)由圓形截面馬弗罐,采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法,氨分解氣作為保護(hù)氣體和循環(huán)冷卻氣。結(jié)構(gòu)緊湊,操作,控制可靠和維修方便,爐溫均勻(溫度可達(dá)1150℃),通源損耗低,能充分利用保護(hù)氣,冷卻速度快,保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出,使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內(nèi),改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織,真正達(dá)到固溶處理的目的。 在日常生活中,有很多對(duì)不銹鋼一知半解的人是通過(guò)有無(wú)磁性來(lái)判斷不銹鋼的,沒有磁性的就是不銹鋼,有磁性的則不是不銹鋼,是不銹鐵。比如我們?nèi)コ匈?gòu)買不銹鋼物品時(shí),超市的售貨員可能會(huì)告訴你同樣的識(shí)別方法,甚至還會(huì)拿一塊磁鐵出來(lái),讓你親目試一試。其實(shí),這是因?yàn)閷?duì)不銹鋼概念不清而產(chǎn)生的又一種誤解。從金屬學(xué)角度來(lái)看,“鋼”和“鐵”僅僅在于碳含量的區(qū)別,和磁性無(wú)關(guān)。事實(shí)上,常見不銹鋼按金相組織特點(diǎn)分類,主要可分為奧氏體不銹鋼馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼三類。奧氏體不銹鋼是應(yīng)用范圍廠的不銹鋼,它的含鉻量約為18%,含鎳量約為8%屬于鉻鎳不銹鋼,習(xí)慣上義稱為18-8型不銹鋼。它的含碳量較低,由于鎳的加人,經(jīng)過(guò)固涪處理后,室溫下其顯微組織為單相奧氏體,通常是沒有磁性的。但因冶煉造成化學(xué)成分波動(dòng)或加工狀態(tài)不同也有可能出現(xiàn)磁性。如O304不銹鋼,由于冶煉時(shí)成分偏析或熱處理不當(dāng),會(huì)出現(xiàn)少量的馬氏體或鐵素體組織。這樣,它就會(huì)帶有微弱的磁性。此外,304不銹鋼經(jīng)過(guò)冷加工后,可在鋼內(nèi)析出少量的馬氏體組織,此時(shí)鋼就會(huì)有一定磁性,且冷加工變形度越大,鋼的磁性也越大。
馬氏體不銹鋼屬于鉻不銹鋼,它的含碳量較高,經(jīng)熱處理后,能顯著調(diào)整其力學(xué)性能。因此,這類鋼一般都要經(jīng)過(guò)淬火、回火后才使用。室溫下,其顯微組織為回火馬氏體,具有強(qiáng)的鐵磁性,如1Cr13、2Cr13、3Cr13 、4Cr13 、7Cr13等。鐵素休不銹鋼也屬于鉻不銹鋼,其含鉻量一般大于為11.5% ,室溫下,其顯微組織為單相鐵素休組織,即使將鋼從室溫加熱到高溫(900~1100℃ ) .其組織也不會(huì)發(fā)生顯著變化。這類鋼也具有較強(qiáng)的鐵磁性,代表的牌號(hào)有430等。從上面的分析我們可以看出,用是否具有鐵磁性來(lái)判定不銹鋼材質(zhì)的方法是不正確的。首先,作為常用的奧氏體不銹鋼,比如304,它也是有可能有磁性的,其次,即使是馬氏體或鐵素體不銹鋼,其耐腐蝕能力可能稍差,但綜合考慮其價(jià)格和使用環(huán)境,只要使用得當(dāng),也是完全可以耐腐蝕的,是完完全全的不銹鋼。 我們知道,普通破鋼碳鋼與大氣中的氧發(fā)生反應(yīng),在金屬表面形成氧化膜,然后繼續(xù)進(jìn)行氧化,使銹蝕不斷擴(kuò)大,形成“千層糕”式的腐蝕物,直至爛穿。當(dāng)然,人們可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如鋅、鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來(lái)保護(hù)碳鋼表面,但是,這種保護(hù)的保護(hù)層僅是一層薄膜,如果保護(hù)層被破壞,下面的鋼便又開始銹蝕。但不銹鋼不同,當(dāng)它的含鉻量達(dá)到12%左右,與大氣接觸,在鋼的表面會(huì)產(chǎn)生一層鈍化膜(Cr2O3),它是致密的富鉻氧化物.有效地保護(hù)著不銹鋼的表面,特別是能防止進(jìn)一步氧化。這種氧化膜極薄,透過(guò)它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有獨(dú)特的表面特性。如果表層氧化膜被破壞,所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣中的氧發(fā)生反應(yīng),重新形成鈍化膜。繼續(xù)起保護(hù)作用。因此,在此理論的引導(dǎo)下,許多人認(rèn)為,不銹鋼是不會(huì)生銹的。
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