溫州舞鋼耐磨鋼板現(xiàn)貨廠家聯(lián)系方式的詳細視頻已經(jīng)上傳,我們的視頻將帶您領(lǐng)略產(chǎn)品的獨特設(shè)計、卓越品質(zhì)以及出色性能,讓您對它有更深刻的認識和了解。
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耐磨鋼板潮流的趨勢,耐磨板的出現(xiàn)也是為了滿足當前工業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)的需求缺口而產(chǎn)生的一個產(chǎn)品,但是也隨著當前工業(yè)水平的不斷提高,對耐磨板的要求也不斷的增加,要求耐磨板擁有更高更強的耐磨性。 而不僅僅是一個產(chǎn)品的使用周期,在這種大潮流的趨勢驅(qū)使之下,當前世界范圍內(nèi)性能比較優(yōu)異的耐磨板通常分為了瑞典的悍達耐磨板、德國的XAR系列耐磨板、法國的CREUS-ABRO耐磨板、日本的NK-EH耐磨板以及國產(chǎn)NM(360、400)耐磨板系列。 與此同時,由于機械設(shè)備耐磨部位的傳統(tǒng)的普通鋼板已經(jīng)不能滿足壽命的要求,更為耐磨的鑄造合金由于厚度空間的制約,特別是不能像鋼板那樣可以方便地焊接和冷加工成型限制了應(yīng)用。 耐磨板恰好可以像鋼那樣焊接和加工成型,同時還具有一定的耐磨性。所謂耐磨板就是用于耐磨的低合金鋼板,它是在普碳鋼的基礎(chǔ)上加入2%~ 3%合金以提高其淬透性和淬硬性,通過淬火回火即調(diào)質(zhì)處理,獲得馬氏體或貝氏體組織,從而獲得較高的硬度以抵抗磨損。一般選擇Cr、Ni、Mo、Mn、Si、V、Ti、Cu、B等作為合金元素。 耐磨板與普碳鋼板相比,由于耐磨板硬度較高,比普通鋼板能夠有效地抵御磨料磨損,因而具有比普通鋼板高的耐磨性。耐磨板一般都盡可能地控制碳當量(CET),目的是為了獲得較好的焊接性能。一般來說當碳當量大于0.35%時焊接時需要預(yù)熱,特別是對于厚度較大的鋼板更是要進行預(yù)熱。
耐磨鋼板可用于制造鏟斗、裝載機、自卸車、選粉機,溜槽以及各種耐磨襯板。SB系列耐磨鋼板經(jīng)得起任何形式的、來自于各種 各樣巖石、沙子及礫石的磨損。耐磨板主要用途:簡要說明:耐磨鋼板可用于制造鏟斗、裝載機、自卸車、選粉機,溜槽以及各種耐磨襯板。NM400、NM450、NM500硬度對比@175#8956*9591@耐磨鋼板國標要求硬度&企標要求硬度NM400:硬度370HB~430HB&NM400:硬度360HB~440HBNM450:硬度420HB~480HB&NM450:硬度410HB~490HBNM500:硬度470HB~530HB&NM500:硬度460HB~540HBNM400、NM450、NM500介紹:NM400、NM450、NM500屬于耐磨鋼板,以‘耐’‘磨’大寫字母以及鋼板硬度范圍數(shù)值命名的鋼板材料,生產(chǎn)厚度300mm以下,以調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨,常用于礦山機械和工程機械零配件切割等。NM400、NM450、NM500執(zhí)行標準:按照GB/T -2009標準生產(chǎn),或按照鋼廠企業(yè)標準生產(chǎn)。NM400、NM450、NM500性能:6~60 — — ≥24 480~525 試樣寬度B=30MM彎曲角度180°彎心直徑dw4n NM400、NM450、NM500成分:C Si Mn P S Cr Mo Ni Bt CEV ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 130 2 7 7 6 1 7 5 1 NM400、NM450、N
中魯金屬制品(西藏分公司)擁有精良的加工,和檢測設(shè)備,先進的 彈簧鋼板生產(chǎn)工藝,雄厚的技術(shù)力量,高素質(zhì)的員工隊伍,按照國際標準、標準、行業(yè)標準設(shè)計制造 彈簧鋼板產(chǎn)品,本著以質(zhì)量求生存,以服務(wù)求發(fā)展的經(jīng)營理念,竭誠為用戶提供優(yōu)質(zhì)的 彈簧鋼板產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)。
耐磨鋼板的選材、配料及成型過程。耐磨板不單指的是金屬板材,有時候也會有塑料板,比如說耐磨板,它是一種典型的通過將高分子粉末高溫模壓成型的耐磨板。在進行制作的時候,首先是關(guān)于耐磨板的選材,因為原材料的優(yōu)劣決定了板材產(chǎn)品的品質(zhì),所以盡量選用高分子量500萬以上優(yōu)質(zhì)的原材料加以科學的配方,合理的工藝才能得到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。 在進行配料之前,要先檢驗?zāi)湍グ逶牧系母黜椥阅苤笜耸欠駶M足技術(shù)要求,然后按確定的配方比例加入各種添加劑放入高速混料機;在一定的壓力、溫度下混合好配料,充分排出原料中的水分。如果板材的顏色有要求的話,還得根據(jù)顏色的要求添加相應(yīng)的顏料。 隨后將已經(jīng)混合好的原材料裝入模具中,并施加一定的壓力以便于排出原料中的空氣,加高溫使模具中的物料塑化成透明糊狀體,保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。經(jīng)充分塑化后,逐漸將溫度降低,同時加高壓,溫度越低所加的壓力越大,直到達到工藝的要求。 成型的耐磨板可以從模具中取出,并經(jīng)過人工后入庫待運,由于耐磨鋼板具有優(yōu)異的防粘性和耐磨性,因此受到很多用戶的青睞,將其運用到各個行業(yè)領(lǐng)域中,并且在實際應(yīng)用中充分發(fā)揮除了功效。
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