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鎳與銅能構成持續(xù)固溶體，明顯擴展α相區(qū)。黃銅中參加鎳可明顯進步黃銅在大氣和淡水中的耐蝕性。鎳還能進步黃銅的再結晶溫度，促使構成更細的晶粒。黃銅棒HNi65-5鎳黃銅具備單相的α構造，室溫下具備很好的塑性，也可在熱態(tài)下變形，但是對雜質鉛的含量必需嚴格控制，否制會重大好轉合金的熱加工性質。同樣平常來說，黃銅排的切削加工性質優(yōu)于紫銅排（紫銅排隨意馬虎粘刀）；在非切削加工方面，紫銅排的變形抗力較小，更隨意馬虎成形。

紫銅排便是純銅，純銅的色彩是桔紅色或玫瑰紅，然則裸露在氛圍中會被氧化成紫色，以是叫紫銅排。

黃銅排是Cu-Zn合金，含銅80%閣下。硬度比紫銅排大，然則導電、導熱性差。




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黃銅中由于含鋅量分歧，機器性質也不一樣，圖7是黃銅的機器性質隨含鋅量分歧而變更的曲線。對付α黃銅，跟著含鋅量的增多，σb和δ均賡續(xù)增高。對付（α+β）黃銅，當含鋅量增長到約為45%以前，室溫強度賡續(xù)進步。若再進一步增長含鋅量，則由于合金構造中呈現(xiàn)了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶黃銅體），強度急劇低落。（α+β）黃銅的室溫塑性則一直隨含鋅量的增長而低落。以是含鋅量跨越45%的銅鋅合金無適用代價。通俗黃銅的用處極其廣泛如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各類外形繁雜的沖成品、小五金件等。跟著鋅含量的增長從H63到H59，它們均能很好地承受熱態(tài)加工，多用于機器及電器的各類整機、沖壓件及樂器等處。




異型黃銅棒所有元素都無一例外地降低銅棒的電導率和熱導率，凡元素固溶于銅棒中，造成異型黃銅棒的晶格畸變，使自由電子定向流動時產生波散射，使電阻率增加，相反在銅棒中沒有固溶度或很少固溶的元素，對銅棒的導電和導熱影響很少，特別應注意的是有些元素在銅棒中固溶度隨著溫度降低而激烈地降低，以單質和金屬化合物析出，既可固溶和彌散強化銅棒合金，又對電導率降低不多，這對研究高強高導合金來說，是重要的合金化原則，這里應特別指出的是鐵、硅、錯、鉻四元素與銅棒組成的合金是極為重要的高強高導合金；由于合金元素對銅棒性能影響是疊加的，其中CoCr —Zr 系合金是的高強高導合金。




（1）普通黃銅的室溫組織 普通黃銅是銅鋅二元合金，其含鋅量變化范圍較大，因此其室溫組織也有很大不同。根據(jù)Cu－Zn二元狀態(tài)圖，黃銅的室溫組織有三種：含鋅量在35%以下的黃銅，室溫下的顯組織由單相的α固溶體組成，稱為α黃銅；含鋅量在36%～46%范圍內的黃銅，室溫下的顯組織由（α+β）兩相組成，稱為（α+β）黃銅（兩相黃銅）；黃銅棒含鋅量超過46%～50%的黃銅，室溫下的顯組織僅由β相組成，稱為β黃銅。


  （2）壓力加工性能

  α單相黃銅（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現(xiàn)中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，黃銅棒一般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區(qū)產生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發(fā)生有序轉變，使合金變脆；另外，合金中存在量的鉛、鉍有害雜質與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時產生晶間破裂。實踐表明，加入量的鈰可以有效地中溫脆性。

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