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球墨鑄鐵管與普遍鑄鐵管的性能比較： 球墨鑄鐵管的制作過程是在普通鑄鐵管的原材料中添加了鎂、鈣等堿土金屬或稀有金屬鑄造而成。球墨鑄鐵管的鑄造工藝有連續(xù)鑄造法、熱模鑄造法和水冷離心鑄造法，其中水冷法為當(dāng)今世界進(jìn)工藝，不同工藝球墨鑄鐵技術(shù)性能 它與普通鑄鐵管對(duì)比，不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強(qiáng)度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能大、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。因此球墨鑄鐵管不但在國(guó)外普遍采用，而且在國(guó)內(nèi)也得到了很好的推廣使用，在我國(guó)很多地區(qū)，球墨鑄鐵管在中、*********的給水管中已普遍采用； 球墨鑄鐵管與鋼管的性能比較： 鋼管可分為有縫鋼管和無縫鋼管，在給水管中道中一般采用有縫管。與球墨鑄鐵管相比，鋼管具有韌性好、抗拉強(qiáng)度大、管壁薄、耐高壓、管材長(zhǎng)、接口少等優(yōu)點(diǎn)，的缺點(diǎn)是耐腐蝕性差、價(jià)格高。



公司常年銷售生產(chǎn)經(jīng)鑄鐵管，管件”現(xiàn)庫(kù)存量達(dá)”２００００”噸以上，百余種規(guī)格。同時(shí)企業(yè)占 地有2000m２室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)，3000m2室外庫(kù)，產(chǎn)品按用戶技術(shù)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織經(jīng)營(yíng)。 公司是專業(yè)生產(chǎn)柔性鑄管件、給排水管及管件的民營(yíng)企業(yè)．前身是鑄造廠，有二十多年的歷史。主要生產(chǎn)有柔性鑄鐵管及相關(guān)配套管件，以及各種暖氣片。公司產(chǎn)品以通過相關(guān)質(zhì)檢部門檢測(cè)合格。多年來以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和人性化的服務(wù)，迎得了良多客戶的認(rèn)可。 “高品高質(zhì)、創(chuàng)新創(chuàng)效”是企業(yè)宗旨，我們始終追求“的質(zhì)量、的服務(wù)、的品牌、一T型球墨鑄鐵管分娩工作比較細(xì)致高壓流體保送用T型球墨鑄鐵管(GB/T3092-1993)也稱日常焊管，俗稱黑管。對(duì)比一下焊接。是用于保送水、煤氣、氣氛、油和取暖蒸汽等日常較高壓力流體和其他用處的




鵬瑞管業(yè)(連云港市分公司)生產(chǎn)制造 球墨鑄鐵篦子等產(chǎn)品。本企業(yè)文化是企業(yè)發(fā)展的原動(dòng)力，公司歷來注重企業(yè)的文化建設(shè)，以人為本，厚德載物，共贏俱進(jìn)，從 球墨鑄鐵篦子產(chǎn)品的開發(fā)，企業(yè)的管理到市場(chǎng)的推廣都賦予人性化的理念。在人才的引進(jìn)和培養(yǎng)、提拔上奉行“德才兼?zhèn)?，唯才是舉”的原則，吸引了一大批各地的人才共創(chuàng)事業(yè)。


氣密性檢測(cè)是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序，是保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測(cè)包括有毒氣體的泄漏檢測(cè)、可燃?xì)怏w的泄漏檢測(cè)以及氣密性檢測(cè)。前兩者多半可以通過化學(xué)傳感器的方法來進(jìn)行檢測(cè), 通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進(jìn)行檢測(cè)。如果有合適的傳感器, 其方法相對(duì)簡(jiǎn)單。本文中介紹的氣密性檢測(cè), 一般是在元件或系統(tǒng)制造過程中進(jìn)行檢測(cè)，通常需要定量檢測(cè), 而且要求快速、大量地在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。青島球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測(cè)需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度，在常見的項(xiàng)目實(shí)施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。這兩種方法操作簡(jiǎn)單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測(cè)量的準(zhǔn)確性；其次，對(duì)于體積大、笨重、外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測(cè)試完后需要對(duì)工件進(jìn)行清掃干燥處理，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、定量測(cè)漏。


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