想要更直觀地了解升降平臺聯(lián)系方式產(chǎn)品嗎??產(chǎn)品視頻,帶你走進產(chǎn)品世界


以下是:江西升降平臺聯(lián)系方式的圖文介紹


1、要定期在升降機鏈接銷軸之間打磨潤滑油,減少部件之間的磨損程度,降低噪音,可對事故的發(fā)生起到很好的作用。

2、卸下并拆開導(dǎo)軌式升降機下降閥,用壓縮空氣將柱塞吹凈,然后裝入,重新安上。檢查所有的液壓管道和接頭,管道不能有破損,接頭不能有松動,必需將所有接頭擰緊。

3、檢查液壓油的油質(zhì)和油位,升降機全程升起,在這位置時,液壓地面應(yīng)高出箱底 40~50毫米。如發(fā)現(xiàn)液壓油變暗、發(fā)粘或者有砂礫等異物,應(yīng)及時更換(32#液壓油)。

4、定期檢查升降機滾輪、中間軸及軸承,油缸銷軸及軸承,臂架銷軸及軸承等有無磨損。

5、液壓系統(tǒng)任何部位之間,必需首先卸壓,以免壓力油噴出,導(dǎo)軌式升降機工作臺溘然下滑。

6、不得任意調(diào)整溢流閥,升降機系統(tǒng)中的每個元件都是在劃定壓力下工作的。任意調(diào)整溢流閥后,可能會造成液壓系統(tǒng)非正常運轉(zhuǎn)。

7、在升降機工作平臺下面檢驗時,必需吊住、支撐導(dǎo)軌式升降機工作平臺,以防升降機溘然下降。

8、非專業(yè)職員不得隨意拆裝電器,以防觸電或誤接。導(dǎo)軌式升降機在出廠前均已檢驗調(diào)試,各項技術(shù)指標(biāo)達到設(shè)計要求,使用時只需接通電源,液壓、電氣系統(tǒng)不需調(diào)整。

9、把液壓油放盡棄掉,擰緊接頭掏出油過濾器,洗清后,用壓縮空氣清理干凈,然后放回油箱,并連接好管路。換上新油,不要繼承使用舊油。否則剪叉式導(dǎo)軌式升降機系統(tǒng)中的運動部件就會加速磨損。



導(dǎo)軌式升降貨梯是怎樣使用的



導(dǎo)軌式升降機,也叫導(dǎo)軌式升降貨梯,它不同于以往的升降機,它是一種通過泵站動力系統(tǒng),產(chǎn)生動力,依靠油缸帶動鏈條繩索,使臺面沿導(dǎo)軌垂直升降,達到樓層間貨物的目的。

這種液壓升降機,就是一個固定的電動升降平臺,不需要像電梯貨梯一樣的單獨機房,也不需要很深的地坑,特別適用于有地下室、倉庫改造、新建貨架等,具有安裝維修方便、美觀、、操作方便。導(dǎo)軌式升降貨梯,還有一個制作上的優(yōu)點,就是可以根據(jù)客戶具體使用現(xiàn)場的實際環(huán)境來生產(chǎn)。

升降機導(dǎo)軌式,也是一種液壓升降機,,由液壓舉升部分、導(dǎo)向?qū)к壓洼d物平臺組成.導(dǎo)軌式升降機的基本構(gòu)造并不是太復(fù)雜,這樣一說就成為“明白人”了?,F(xiàn)在給導(dǎo)軌鏈條式液壓升降機下一個定義,它是是使用非常廣泛的貨物運輸設(shè)備,通過電機驅(qū)動油泵,依靠油缸驅(qū)動重型鏈條帶動液壓升降貨梯垂直升降。由于采用液壓作為升降動力,具有載重量大,升降平穩(wěn)、無偏載等特點,廣泛應(yīng)用于建筑高層之間貨物垂直運送;采用重型鏈條傳動,油絲繩做保險,采用液壓防爆油管,設(shè)有防止超載的裝置、設(shè)有多重限位開關(guān)保護、設(shè)有開門斷電保護裝置、設(shè)有漏電保護裝置、設(shè)有多層樓互動連鎖,因此導(dǎo)軌鏈條式液壓升降貨梯的系數(shù)比傳統(tǒng)的電葫蘆貨梯要高很多。


導(dǎo)軌鏈條式液壓升降機,采用油缸和鏈條傳動,運動部件較少,因此維護工作量操作簡單;導(dǎo)軌鏈條式液壓升降貨梯結(jié)構(gòu)緊湊,載重量比較大,載重從500公斤-30噸不等,升高從2-25米不等。導(dǎo)軌鏈條式液壓升降機下降采用自身重量和貨物重量,因此比普通貨梯運行要經(jīng)濟;導(dǎo)軌鏈條式液壓升降貨梯采用電梯數(shù)顯控制器,能實現(xiàn)智能控制和顯示、同時線路簡單,故障率低。





油泵或油馬達的額定轉(zhuǎn)速是指達到額定輸出功率(或扭矩)情況下,正常持久的使用轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速的單位常用“轉(zhuǎn)/分”表示。
  油泵的實際轉(zhuǎn)速取決于原動機的轉(zhuǎn)速,一般是常數(shù),但其轉(zhuǎn)速不能超過某一極w值,否則將發(fā)生吸油不足和氣蝕現(xiàn)象。其轉(zhuǎn)速也不能低于某一極限值,否則將使相對翻損增大,容積效率顯著降低,以致影響正常工作。
  油馬達的實際轉(zhuǎn)速取決于供入流量和本身排量的大小,一般是可變的,但其小值受 穩(wěn)定轉(zhuǎn)速的限制,而 轉(zhuǎn)速則受使用壽命和機械效率的限制。




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油泵電機的大、中、小修項目及檢修周期

為了更好的實現(xiàn)電動機的管理,滿足生產(chǎn)的需要,避免電動機事故的發(fā)生,小編對電動機小修、中修、大修的項目和內(nèi)容及檢修周期進行完善,特作如下整理給大家學(xué)習(xí)參考。

三相異步電動機的小修、中修、大修的項目和內(nèi)容

1、小修項目:

1)電動機吹風(fēng)清掃,做一般性的檢查。

2)更換局部電刷和彈簧,并進行調(diào)整。

3)清理集電環(huán),檢查和處理局部絕緣的損傷,并進行修補工作。

4)清洗軸承,進行檢查和換油。

5)處理繞組局部絕緣故障,進行繞組綁扎加固和包扎引線絕緣等工作。

6)緊固所有的螺釘。

7)處理松動的槽楔和齒端板。

8)調(diào)整風(fēng)扇,風(fēng)扇罩,并加固。

2、中修項目:

1)包含全部小修項目內(nèi)容。

2)對電動機進行清掃和清洗干躁,更換局部線圈和修補加強繞組絕緣。

3)電動機解體檢查,處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件。

4)刮研軸瓦,對軸瓦進行局部補焊,更換滑動軸瓦的絕緣墊片。

5)更換磁性槽楔,加強繞組端部絕緣。

6)更換轉(zhuǎn)子綁箍,處理松動的零部件,進行點焊加固。

7)轉(zhuǎn)子做動平衡試驗。

8)改進機械零部件結(jié)構(gòu)并進行安裝和調(diào)試。

9)修理集電環(huán),對銅環(huán)進行車削,磨削機械加工。

10)做檢查試驗和分析試驗。

3、大修項目:

1)包含全部中修項目內(nèi)容。

2)繞組全部重繞更新。

3)銅籠轉(zhuǎn)子導(dǎo)條全部更新,焊接和試驗。

4)鋁籠轉(zhuǎn)子應(yīng)全部改銅籠或全部更換新鋁條。

三相異步電動機的檢修周期

1類:J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他類似型號的電動機,連續(xù)運行的中小型籠型電動機:大修:7~10年;中修:2年;小修:1年。

2類:JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他類似型號的電動機,連續(xù)運行的中小型繞線轉(zhuǎn)子電動機:大修:10~12年;中修:2年;小修:1年。

3類:短期反復(fù)運行、頻繁起制動的電動機:大修:3~5年;中修:2年;小修:0.5年。

4類:交流變流機組、原動機、軋鋼異步電動機,以及大中型異步電動機:大修:20~25年;中修:4~5年;小修:0.5年。



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