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對于單拋頭混凝土拋丸機(jī),為使結(jié)構(gòu)簡單緊湊,采用了風(fēng)選分離室,并在分離室與儲料斗之間設(shè)有網(wǎng)隔篩。彈丸由拋丸頭拋出,拋打被處理表面后,進(jìn)入回丸管,經(jīng)回丸管到達(dá)分離室,體積突然增大,從而導(dǎo)致氣壓減小,風(fēng)速降低,由于彈丸的比重較大,所以此時受重力的影響較大,水平移動速度減小,具有下落的趨勢,進(jìn)入下一次循環(huán);網(wǎng)格篩可防止較大的雜質(zhì)進(jìn)入拋丸輪;灰塵通過風(fēng)選分離出來,進(jìn)入除塵系統(tǒng)。該回收分離裝置,結(jié)構(gòu)簡單,分離效果較好,從而保證了良好的拋打質(zhì)量,提高了易損件的壽命。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)重視耐久性設(shè)計(jì),減少后期維護(hù)成本,提高結(jié)構(gòu)耐久性能,保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)壽命周期內(nèi)的正常使用。在橋面施工過程中,采用橋面拋丸機(jī)來進(jìn)行高質(zhì)量的除銹,是維護(hù)橋面的通用方式,有助于提高橋面防腐性能、延長橋梁使用壽命。




企業(yè)文化是保持企業(yè)基業(yè)常青的根本。豫信致誠機(jī)械設(shè)備(株洲市分公司)在推進(jìn)企業(yè)發(fā)展的同時,適時地對企業(yè)文化進(jìn)行了梳理,在繼承和創(chuàng)新的基礎(chǔ)上,提煉出以追求完美永創(chuàng)佳績?yōu)楹诵膬r值觀的企業(yè)文化。公司成功探索、創(chuàng)造了利用引進(jìn)技術(shù)與自我發(fā)展相結(jié)合的模式,以不畏艱險的開拓精神、令人矚目的發(fā)展成就,把完美刻進(jìn)了企業(yè)的歷史進(jìn)程。隨著 滑模機(jī)市場環(huán)境的變化,追求完美更是公司堅(jiān)定的信念、前進(jìn)的動力。



拋丸技術(shù)在橋面鋪裝中的應(yīng)用
在橋面水泥混凝土施工中,由于振搗提衆(zhòng)以及抹面收裝、拉毛等工藝,會在水泥混凝土表面形成厚薄不均的富集細(xì)集料的水泥砂衆(zhòng)浮楽層或菜條,其通常強(qiáng)度較低。嚴(yán)重影響瀝青路面與水泥混凝土橋面的粘結(jié)性能。特別是在高溫及重載條件下,將迅速使浙青鋪裝層產(chǎn)生推移、擁包以及車轍等早期病害,縮短橋梁的使用壽命,并增加橋梁的養(yǎng)護(hù)費(fèi)用。為此,需要釆取一定的技術(shù)手段對水泥混凝土橋面進(jìn)行處理。
傳統(tǒng)的熱工鑿毛、拉毛及機(jī)械刻槽工藝效率低,而且無法徹底浮菜;跣刨工藝雖能解決浮楽問題,但跌創(chuàng)后容易造成混凝土表面松動破壞,并形成深淺不一的溝槽,不利于表面清掃。
路面拋丸機(jī)處理工藝能夠一次將混凝土表面的浮楽、雜質(zhì)清理和千凈,重要的是在同時對混凝土表面進(jìn)行了打毛處理,使其表面均勾粗糙,大大提高防水層和混凝土基層的點(diǎn)結(jié)強(qiáng)度。而且在這一過程中,拋丸處理工藝能夠充分暴露混凝土內(nèi)部的裂紋等病害,以便提前釆取補(bǔ)救措施。




相很多朋友對橋面拋丸機(jī)-橋梁粗化機(jī)都有一定的了解,甚至很多都在使用。當(dāng)您看到這里,那就說明您有使用拋丸機(jī)代替人工的想法。機(jī)器設(shè)備的作業(yè)量肯定要比人工多很多,并且清理的效果也會好很多。
路面拋丸機(jī)的工作幅面較寬、清理效率高。施工中基本上不損傷路面結(jié)構(gòu)。脈沖自動反吹除塵,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作。鋼丸在設(shè)備內(nèi)部自動循環(huán),消耗很低。 
產(chǎn)品使用材料優(yōu)質(zhì): 

與之配套的吸塵器內(nèi)襯擋板為Mn12合金鋼, 增厚型,使用耐久,長使用時間可以達(dá)到8-10年,拋丸器結(jié)構(gòu)獨(dú)特,材料具有良好的沖擊韌性,耐磨性好,并且耐磨層可以使用過程中會不斷地達(dá)到再生。



混凝土路面橋面拋丸機(jī)的原理是使用高速拋丸輪,對鋼砂等丸料進(jìn)行加速,通過定向套,控制拋出丸料的方向,這樣就實(shí)現(xiàn)了高速丸料磨料對路面橋面的定向沖擊和打磨,通過這種物理的方式,可以避免其他清理方式對混凝土表面有效文理和結(jié)構(gòu)的破壞,同時又能夠?qū)⒈砻娴耐扛矊痈蓛簦热绛h(huán)氧地坪、瀝青泛油層、熱熔路面標(biāo)線等。

一般拋丸機(jī)在施工時,速度都保持在8m/min以上,以保證施工效率。故選擇在拋丸機(jī)行走速度為8m/min的條件下,測定彈丸直徑對拋丸處理效果的影響,在溫度13.4-15.8°C的情況下。不同粒徑彈丸拋丸前后的效果具有明顯的差異。由此可知,試件的構(gòu)造深度在拋丸處理后,都有很大程度的提高,但是經(jīng)S390與S460處理過后的試件,表面破壞較為嚴(yán)重,細(xì)集料幾乎全部剝離,故在構(gòu)造深度提高幅度 的基礎(chǔ)上,選擇處理過后試件表面形態(tài) 的S330彈丸進(jìn)行下一步試驗(yàn)。
 




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