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青海海北無(wú)縫鋼管壁厚不均主要體現(xiàn)為螺旋狀壁厚不均、直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等現(xiàn)象。無(wú)縫管連軋工藝調(diào)整的影響是導(dǎo)致成品管壁厚不均的重要因素。 具體為:1、無(wú)縫鋼管螺旋狀壁厚不均 成因是:穿孔機(jī)軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整原因造成的無(wú)縫鋼管壁厚不均,一般沿鋼管的全長(zhǎng)呈螺旋狀分布。在軋制過(guò)程中定心輥打開(kāi)過(guò)早、定心輥調(diào)整不當(dāng)以及頂桿抖動(dòng)等造成的壁厚不均,一般沿鋼管全長(zhǎng)呈螺旋狀分布。 措施:調(diào)整穿孔機(jī)軋制中心線,使兩軋輥的傾角相等,按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋管機(jī)。針對(duì)第二種情況,根據(jù)毛管出口速度調(diào)整定心輥打開(kāi)時(shí)間,軋制過(guò)程中定心輥不要打開(kāi)過(guò)早,以防止頂桿抖動(dòng),造成無(wú)縫鋼管壁厚不均。定心輥開(kāi)口度需要根 據(jù)毛管直徑的變化作適當(dāng)調(diào)整,并考慮毛管跳動(dòng)量的大小。2、無(wú)縫鋼管直線狀壁厚不均 成因:芯棒預(yù)穿鞍座高度調(diào)整不合適,芯棒預(yù)穿時(shí)接觸到某一面的毛管,致使毛管在接觸面上溫降過(guò)快,造成無(wú)縫鋼管壁厚不均甚至拉凹缺陷。連軋軋輥間隙過(guò)小或過(guò)大。軋管機(jī)中心線偏差。單、雙機(jī)架壓下量不均,會(huì)造成鋼管單機(jī)架方向超薄(超厚)、雙機(jī)架方向超厚(超薄)的直線型對(duì)稱偏差。臼斷裂,內(nèi)外輥縫差大,會(huì)造成鋼管直線型非對(duì)稱偏差。連軋調(diào)整不當(dāng),堆鋼、拉鋼軋制會(huì)造成直線型壁厚不均。 措施:調(diào)整好芯棒預(yù)穿鞍座的高度、保證芯棒與毛管對(duì)中。更換孔型及軋制規(guī)格時(shí)應(yīng)測(cè)量軋輥間隙,使實(shí)際軋輥間隙與軋制表保持一致。用光學(xué)對(duì)中裝置調(diào)整軋制中心線,年度大修時(shí)必須校正軋管機(jī)中心線。及時(shí)更換臼斷裂的機(jī)架,實(shí)施測(cè)量連軋輥內(nèi)、外輥縫,出現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)更換。連軋時(shí),要避免拉鋼、堆鋼。 無(wú)縫鋼管頭、尾部壁厚不均 成因:管坯前端切斜度、彎曲度過(guò)大、管坯定心孔不正易造成鋼管頭部壁厚不均。穿孔時(shí)延伸系數(shù)太大、軋輥轉(zhuǎn)速太高、軋制不穩(wěn)定。穿孔機(jī)拋鋼不穩(wěn)定易造成毛管尾部壁厚不均。 措施檢查管坯質(zhì)量,防止管坯前端切斜度、壓下量大,更換孔型或檢修均應(yīng)校正定心孔。采用較低的穿孔速度,以確保軋制的穩(wěn)定性和毛管壁厚的均勻度。當(dāng)軋輥轉(zhuǎn)速調(diào)整后,匹配的導(dǎo)盤也做相應(yīng)調(diào)整。關(guān)注導(dǎo)盤使用狀態(tài)并加大對(duì)導(dǎo)盤螺栓的檢查力度,降低導(dǎo)盤在軋鋼時(shí)的竄動(dòng)幅度,保證拋鋼穩(wěn)定。
青海海北Q345B無(wú)縫鋼管深加工工藝特點(diǎn)。排空后無(wú)縫鋼管的總表面積增大,而內(nèi)表層面積減小,所以內(nèi)外層之間會(huì)出現(xiàn)中和層,外層、中和層和 中間的所有層都會(huì)增加面積,而外層則大大提高。 內(nèi)表層和中和層,內(nèi)表層大大減少。 空氣拉拔時(shí)無(wú)縫鋼管各層面積的轉(zhuǎn)變特性影響金屬材料變形的不對(duì)稱性。 其特點(diǎn)之一是各層沿壁厚加寬不均勻。 當(dāng)然,無(wú)縫鋼管的外表面小,而無(wú)縫鋼管的內(nèi)表面。 中間層的加寬是由外層決定的。到內(nèi)表面層逐漸升高。第二個(gè)特點(diǎn)是,由于綜合關(guān)系,青海海北Q345B無(wú)縫鋼管各層在變形時(shí)不能有不同的加寬,所以各層之間必須相互制約。 由于表層金屬材料的寬度小于內(nèi)層金屬材料的寬度,所以表層在變形時(shí)必須受到內(nèi)層的約束作用,其具體的加寬比例當(dāng)然是加寬的。 反之,內(nèi)層的加寬被表層阻擋,其比加寬率當(dāng)然小,而厚度增加。 青海海北Q345B無(wú)縫鋼管需要加熱變硬。該型爐適用于大型、大體積鋼管的熱處理,每小時(shí)產(chǎn)量1.0噸以上。 可以使用的保護(hù)氣體有高純氫氣、分解氨等保護(hù)氣體??膳鋫鋵?duì)流冷卻系統(tǒng),使鋼管更快冷卻。網(wǎng)帶式光亮熱處理爐。 該型爐適用于小口徑薄壁精密鋼管,每小時(shí)產(chǎn)量約0.3-1.0噸,加工鋼管長(zhǎng)度可達(dá)40米,也可處理盤繞毛細(xì)管。馬弗式光亮熱處理爐。 鋼管裝在連續(xù)的把手架上,在馬弗管內(nèi)加熱,可以以較低的成本加工優(yōu)質(zhì)的小口徑薄壁鋼管,每小時(shí)產(chǎn)量約0.3噸以上。青海海北Q345B無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜多變。
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