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在設(shè)計(jì)中雖然閘門的止水型式很多，但往往忽略了對(duì)止水型式的選擇及對(duì)漏水通道的注意。制造、安裝中由于止水座板的焊接質(zhì)量差，門槽埋件及止水座板安裝后發(fā)生變形，使止水座板不在一個(gè)平面上，止水座板不垂直等，都會(huì)影響封水效果。針對(duì)平板鋼閘門的漏水和啟閉機(jī)失靈等問題進(jìn)行深入剖析，究其原因，總結(jié)如下：①閘門板底腳的底止水和側(cè)止水銜接不緊湊，搭接不嚴(yán)實(shí)；②側(cè)止水安裝定位不當(dāng)，有的甚至落入門槽，失去止水意義；③原水閘設(shè)計(jì)中，對(duì)平板止水墩面上的接觸面一般為砼表面或在原漿砌石上附著一層砂漿面，表面粗糙，磨阻力大，容易拉斷或撕裂橡皮；④門槽只是簡(jiǎn)易的砼材料，滾輪摩擦的阻力大甚至成滑動(dòng)摩擦，導(dǎo)致啟閉閘門阻力大，啟閉失靈；⑤閘門較寬，單吊點(diǎn)閘門受力不均衡，穩(wěn)定性差。




一、清洗表面污垢、灰塵，各潤(rùn)滑點(diǎn)加足潤(rùn)滑劑脂； 二、安裝過程中應(yīng)保證機(jī)器與閘門同心度，誤差不超過5mm； 三、機(jī)器裝上，先行空載運(yùn)行兩個(gè)全程檢查有無反常； 四、試車時(shí)先100mm，檢查各部件有無變形，閘門在門槽中的滑動(dòng)情況，確認(rèn)無誤后方能繼續(xù)，每0.5m再檢查一次。當(dāng)PK1發(fā)訊時(shí)，表明油泵壓力過低，聲光報(bào)警，停泵檢修。螺桿式啟閉機(jī)調(diào)試方式及注意事項(xiàng)： 1、當(dāng)啟閉機(jī)在無載荷的情況下,保證三相電流不平衡不超過正負(fù)10%，并測(cè)出電流值。 2、對(duì)于上下限位的調(diào)整：當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時(shí)，將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿啟閉機(jī)的螺桿上。當(dāng)閘門處于全開時(shí)，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。 3、對(duì)于啟閉機(jī)的主令操控裝置調(diào)整，務(wù)必保證閘門升降到上、下限位時(shí)的誤差不超過1cm。




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鑄鐵閘門原理：閘門凸起與高壓閘門凸起的高寬比率平滑，平整，相同。它被生產(chǎn)和加工成非常緊密的機(jī)器和緊密的密封對(duì)。根據(jù)桿的上升和舒張壓，門可以打開和關(guān)閉材料。它在管道中發(fā)揮著關(guān)閉作用。 河南周口鑄鐵閘門的優(yōu)點(diǎn)：流體動(dòng)摩擦阻力??；全開時(shí)無腐蝕；可在雙物料流動(dòng)性條件下使用，無特異性；堅(jiān)固耐用；不僅適用于小型閘閥，也可適用于大型閘閥。但如果高寬比大，則開閉時(shí)間長(zhǎng)，維護(hù)量大，如果閘閥較大，則手動(dòng)操作較為艱苦。




安裝及調(diào)試 　　1﹑設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)照送貨單單獨(dú)檢驗(yàn)閘門是否完整，有無損壞。 2﹑檢查閘門安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。 3﹑安裝時(shí)必須分四部分安裝 　　4﹑首先門框的安裝：安裝前，先與預(yù)埋鋼板焊接固定，此時(shí)門框兩側(cè)須平行且應(yīng)與底框及上部框架垂直，門框安裝好后進(jìn)行二次澆注，二次澆注一定要封實(shí)，不能有滲水現(xiàn)象，待混凝土養(yǎng)護(hù)后方可使用。門框安裝時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)軌面在鉛垂線上，其傾斜度不大于1//1000。保證其平面度及對(duì)角線誤差不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 　　4.1 門框安裝好后，同時(shí)門框中雜物，以免影響門葉的安裝。特別是密封面上不得有其它雜物。 4.2 門體安裝應(yīng)注意對(duì)角線誤差。 　　4.3 然后安裝啟閉機(jī)機(jī)座，安裝時(shí)注意平面度。 　　4.4 安裝時(shí)應(yīng)檢測(cè)閘板與閘門框之間的密封圈間隙，閘門正向工作水頭時(shí)，密封泄露小于1.25L/min


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