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以下是:湖北十堰合金板NM500耐磨耐酸鍋爐板的圖文介紹
湖北十堰鋼板質(zhì)量控制一般從原料開(kāi)始直至成品鋼板出廠交貨為止,每一道工序都應(yīng)把好質(zhì)量關(guān)。原料方面要控制煉鋼及連鑄生產(chǎn),沒(méi)有好的原料是生產(chǎn)不出好的鋼板。為了嚴(yán)格控制中厚板質(zhì)量,應(yīng)從生產(chǎn)流程每道工序著手,并將產(chǎn)生缺陷的種類、形態(tài)、形成原因、危害性以及挽救措施等逐項(xiàng)進(jìn)行研究,從中制定出控制方案。湖北十堰鋼板生產(chǎn)工序中常見(jiàn)缺點(diǎn)有:1)煉鋼方面鋼錠有縮孔、偏析、氣泡、氣孔、分層、裂紋及結(jié)疤等;連鑄板坯有表面裂紋、內(nèi)部裂紋、夾雜、皮下氣泡、偏析、疏松、毛刺及尺寸偏差不合格等;二次開(kāi)坯有裂紋、折疊、身子及結(jié)疤等。




湖北十堰鋼板一般有較高的綜合機(jī)械性能。力學(xué)性能要求有:強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性、剛度等。工藝性能要求有:焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蝕性、耐磨性、耐疲勞性、高溫特性、低溫特性等。 軋鋼機(jī)的出現(xiàn)和發(fā)展已經(jīng)經(jīng)歷了幾百年的時(shí)間,十九世紀(jì)中葉美國(guó)開(kāi)始使用三輥勞特中板軋機(jī),湖北十堰鋼板進(jìn)入二十世紀(jì)五十年代后,我國(guó)先后建成二十多套三輥勞特式軋機(jī)用于中板生產(chǎn)。從二十世紀(jì)八十年代開(kāi)始,各企業(yè)陸續(xù)進(jìn)行技術(shù)改造,以四輥可逆式中厚板軋機(jī)取而代之。轟鳴百年的三輥勞特式軋機(jī)退出歷史舞臺(tái)。四輥可逆式的成為現(xiàn)代中厚板生產(chǎn)主力機(jī)型,主要是由于大型直流電機(jī)及控制系統(tǒng)制造技術(shù)發(fā)展,解決了軋機(jī)大扭矩的可逆式拖動(dòng)。近三十年來(lái),大功率變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展又取代了軋機(jī)傳動(dòng)的直流系統(tǒng)。湖北十堰鋼板歷史上,曾經(jīng)用蒸汽機(jī)做為往復(fù)軋制的動(dòng)力拖動(dòng)軋鋼機(jī)。早在1890年,中國(guó)就引進(jìn)蒸汽機(jī)拖動(dòng)的2450mm中板軋機(jī)。這臺(tái)軋機(jī)在抗戰(zhàn)時(shí)期從漢口搬遷到重慶,一直運(yùn)行到二十世紀(jì)八十年代以后,使用了百年之久。




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