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以下是:河南洛陽5mm毫米厚進(jìn)口HARDOX400耐磨板的圖文介紹


產(chǎn)品介紹:
HARDOX 耐磨鋼板按硬度等級(jí)分為:HARDOX 400、HARDOX 450、HARDOX 500、HARDOX 550、HARDOX 600和HARDOX HiTuf。這意味著您總能找到一種滿足您的特定需求的 HARDOX 鋼板。
HARDOX 400和HARDOX 450是多用途的耐磨板。由于其高韌性、良好的彎曲和焊接性能,在一些應(yīng)用中也可用作承載用途。
HARDOX 500是一種可彎曲和焊接的耐磨板,可應(yīng)用于對(duì)耐磨性能要求更高的領(lǐng)域。
HARDOX 550是一種平均硬度為550HBW的耐磨鋼板,其韌性與HARDOX 500相同,被應(yīng)用于高磨損的場(chǎng)合。其主要針對(duì)使用高錳鋼鑄件或布氏硬度為500的耐磨鋼板的用戶和制造商。當(dāng)從HARDOX 500鋼板升級(jí)到該產(chǎn)品時(shí),在布氏硬度上提高了50個(gè)單位,在不損失鋼板韌性的情況下延長(zhǎng)了耐磨壽命。了解更多息:HARDOX 550, HARDOX 550 in the Workshop
HARDOX 600是世界上硬的耐磨鋼板,硬度值達(dá)是600HBW。它一般應(yīng)用于磨損極其嚴(yán)重的場(chǎng)合,并且主要用來替代鑄鋼、鉻合金鑄鐵以及表面硬化金屬。盡管它的硬度很高,我們還是能夠?qū)λM(jìn)行機(jī)加工、焊接和切割。盡管HARDOX 600的硬度非常高,但它仍具有相當(dāng)高的沖擊韌性。
了解更多息:HARDOX 600, HARDOX 600 in the Workshop
HARDOX HiTuf是一種具有極高韌性的耐磨鋼板,其抗裂性能非常好。HARDOX HiTuf的平均硬度為350HBW,主要應(yīng)用于需要極高的耐磨和抗裂性能的重要部件。了解更多息:HARDOX HiTuf,HARDOX HiTuf in the Workshop.
用途:HARDOX400 進(jìn)口瑞典耐磨鋼板可用于制造鏟斗、裝載機(jī)、自卸車、破碎機(jī)、選粉機(jī),溜槽以及各種耐磨襯板。 HARDOX450用途:自卸車車身,震動(dòng)篩,進(jìn)料斗,挖斗,刀板,鏟斗,刮板運(yùn)輸機(jī),齒輪等等。



耐磨復(fù)合板的熱處理工藝對(duì)組織結(jié)構(gòu)影響:隨著超大規(guī)模集成電路的特征線寬不斷減小,導(dǎo)致號(hào)傳輸延時(shí)、功耗增大以及互連阻容耦合增大等問題,為了解決這一問題,多孔低(超低)k介電材料越來越引起人們的注意。通過在前驅(qū)氣體D5源中添加甲烷,由ECRCVD沉積技術(shù)制備出了SiCOH薄膜,由于在SiCOH低k薄膜的致孔工藝及后道工藝中,薄膜需要經(jīng)受400~450℃的熱沖擊,因此首先對(duì)不同甲烷流量下真空退火前后薄膜的結(jié)構(gòu)、表面形貌和濕水性進(jìn)行了研究。在真空熱處理過程中,熱穩(wěn)定性較差的碳?xì)浠鶊F(tuán)發(fā)生了熱解吸,使Si-O-Si網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)以及鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)發(fā)生交聯(lián)而形成鼠籠結(jié)構(gòu),從而提高了薄膜中孔隙的含量,并使薄膜表面更平整。但是,由于碳?xì)浠鶊F(tuán)的熱解吸以及結(jié)構(gòu)的重組降低了薄膜的厚度,并且熱解吸還導(dǎo)致薄膜的疏水性能降低。其次真空熱處理降低了薄膜的漏電流,并且使SiCOH/Si界面的界面態(tài)發(fā)生改變。

  NM400耐磨板在500一650℃進(jìn)行.得到回火索氏體組織,具有較高的強(qiáng)度和韌性相配合的綜合力學(xué)性能。生產(chǎn)中把淬火后再進(jìn)行高溫回火的處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理主要用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,使耐磨板的強(qiáng)度、塑性、韌性達(dá)到恰當(dāng)?shù)呐浜?,具有良好的綜合力學(xué)性能。特別是在交變載荷下工作的連桿、螺栓、螺母、曲軸和齒輪等零件。調(diào)質(zhì)處理還可作為某些精密零件,如絲杠、量具、模具等的預(yù)備熱處理,以減少終處理過程中的變形。調(diào)質(zhì)鋼調(diào)質(zhì)處理后的硬度為25一35HRC。

  NM400耐磨板回火時(shí)的組織轉(zhuǎn)變與正火相比.在相同的硬度下,強(qiáng)度、塑性和韌性均顯著高于正火狀態(tài)。因此,重要構(gòu)件般均用調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)還常作為表面強(qiáng)化件的預(yù)備熱處理




 加熱速度快,時(shí)間短;

    加熱溫度低,工件的熱應(yīng)力小,工件的變形小;

    液體滲氮可顯著提高零件的疲勞強(qiáng)度;

    可提高零件的抗腐蝕性;

    可提高零件的表面耐磨性,在高溫或潤滑不當(dāng)?shù)墓ぷ鳁l件下工件具有抗咬和性,不易產(chǎn)生咬卡的現(xiàn)象;

    氮碳共滲形成的共滲層致密。

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