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  云南楚雄螺旋焊管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。 采用先進的雙面埋弧焊的工藝,位置實現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。承壓流體輸送,用螺旋縫埋弧焊鋼管主要用于輸送石油、天然氣的管線;承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管,用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強,塑性好,便于焊接和加工成型。   云南楚雄螺旋焊管主要應用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設,是我國開發(fā)的二十個重點產(chǎn)品之一。   作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。




  焊管工藝   原材料開卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內(nèi)外焊珠去除—預校正—感應熱處理—定徑及校直—渦流檢測—切斷—水壓檢查—酸洗—終檢查(嚴格把關(guān))—包裝—出貨。   直縫焊管檢驗方法   直縫焊管質(zhì)量檢驗方法有很多種,其中物理方法也是常用的檢驗方法,物理檢驗就是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。一般都是采用無損探傷的方法。當前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。   直縫焊管淬火   直縫焊管表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計,也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和直縫焊管表面硬度有關(guān)。



  云南楚雄焊管的熱處理工藝   云南楚雄焊管加工過程中有很多工序,每個細節(jié)都需要我們注意。焊管在應用前需要經(jīng)過各種工藝處理。焊接鋼管的熱處理是焊接鋼管過程中的一個重要環(huán)節(jié)。熱加工是將金屬材料在一定介質(zhì)中加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織來控制金屬性能的一種金屬熱加工工藝。   結(jié)構(gòu)焊管工件在加熱和冷卻過程中,由于表層和芯層的冷卻速度和時間不一致,會形成溫差,導致體積膨脹和收縮不均勻,產(chǎn)生應力,即熱應力。在熱應力作用下,表層開始溫度低于芯層,收縮大于芯層,使芯層拉伸。當冷卻結(jié)束時,表層被壓縮,芯被拉伸,因為芯的冷卻體積收縮不能自由進行。即在熱應力的作用下,工件表層被壓縮,型芯被拉。   這種現(xiàn)象受冷卻速度、材料成分和熱處理工藝的影響。冷卻速度越快,含碳量和合金成分越高,冷卻過程中熱應力引起的塑性變形不均勻和殘余應力越大。   另一方面,當鋼的結(jié)構(gòu)在熱處理過程中發(fā)生變化,即奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體時,比容的增加會伴隨著工件體積的膨脹,工件的各個部分會相繼發(fā)生相變,導致體積增長不一致,產(chǎn)生結(jié)構(gòu)應力。由于組織應力的變化,表面的拉應力和心臟的壓應力正好與熱應力相反。微結(jié)構(gòu)應力的大小與馬氏體相變區(qū)材料的冷卻速度、形狀和化學成分有關(guān)。   為了使焊管具有所需的力學性能、物理性能和化學性能,除了合理選擇材料和成型工藝外,熱處理工藝往往是必要的。此外,鋁、銅、鎂、鈦及其合金的機械、物理和化學性能可以通過熱處理來改變,以獲得不同的使用性能。




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