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數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線成型鋼筋按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。?(2)綁扎完的梁、板鋼筋，要設鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，要防止板的負彎矩筋被踩下移導致配筋位置變化而改變受力構件結構。?(3)綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經過腳手架，禁止攀爬鋼筋。?(4)澆筑混凝土時，輸送泵管應用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結構鋼筋振動移位。?(5)安裝水電線管及其它預埋件時，不得任意切斷或移動鋼筋。?(6)鋼筋綁扎完后未及時澆筑混凝土且又遇雨天，應在鋼筋表面覆蓋塑料布，防止鋼筋被雨水銹蝕。?(7)在澆筑混凝土時，鋼筋工隨時注意鋼筋的移動情況，發(fā)現(xiàn)有錯位的應及時進行調整
鋼筋鋸切套絲生產線 經擰緊后的接頭應做好標記，單邊外露絲扣長不應超過2P（P為螺距）。?⑸連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。?⑹結構構件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開35d且不小于500mm，同一連接區(qū)段內鋼筋接頭面積百分率不大于50%。?5.?檢查鋼筋連接質量?⑴在鋼筋正式連接施工前，應對每批接頭進行工藝檢驗并應符合下列要求：?①每種規(guī)格鋼筋的接頭不應少于3根；?②接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗并合格；?③3根接頭的抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值，同時也不應小于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度。?⑵現(xiàn)場檢驗應進行擰緊力矩檢驗和單向拉伸強度試驗。?①擰緊力矩抽檢數(shù)量：梁、柱類構件按接頭數(shù)量的15%且每個構件的接頭抽檢數(shù)量不得少于一個接頭，基礎、墻、板構件每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也按一個驗收批，每批抽檢3個接頭，并應全部合格；如有一個接頭不合格，則該驗收批應逐個檢查
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鋼筋鋸切套絲生產線?⑵.操作人員必須經專業(yè)培訓后方可上崗。??⑶.施工人員應經過三級教育，并經體檢合格后方可上崗。?2.?機械準備?主要機具：直輥式直螺紋套絲機、止環(huán)規(guī)、通環(huán)規(guī)、絲頭卡板、止塞規(guī)、通塞規(guī)、工作扳手等。?3.材料要求?⑴鋼筋：?①鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求及標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（）及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014-91）的要求，應有出廠質量證明（材質單）及進場復試報告。?②鋼筋端部應用無齒鋸切割平直，不得用鋼筋切斷機進行切斷。任何影響鋼筋插入和連接的鐵銹、油污、砂漿以及馬蹄、飛邊、毛刺應予以和修磨。?⑵連接套筒應符合以下要求：??①連接套筒選用45號優(yōu)質碳素結構鋼或其他經型式檢驗確認符合要求的鋼材，套筒表面應有生產批號標識，并有廠家提供的產品合格證，合格證內容應包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生產單位、生產日期以及可追溯產品原材料力學性能和加工質量的生產批號
鋼筋鋸切套絲生產線 鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭單體試件試驗→鋼筋連接→質量檢查?2.鋼筋下料：鋼筋下料時，端頭應預留出30mm用無齒鋸進行切割，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端面要平整，不得有馬蹄形或扭曲，鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時應進行調直。需要注意的是：接頭處鋼筋端部不得用鋼筋切斷機進行切斷，更不得用氣割進行下料，必須采用無齒鋸進行切割。?3.?鋼筋套絲?⑴套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液，當氣溫低于零度時，應摻入15%~20%的亞硝酸鈉，不得用機油潤滑。
