在防偽標簽材料制造過程中,影響其平整度的原因主要有兩項,一方面是防偽標簽底紙回濕不當造成的彎曲,另一方面是材料張力控制出現(xiàn)偏差,使材料彎曲。
回濕不當造成的彎曲。由于防偽標簽底紙的纖維方向是同紙張的運動方向(開卷方向)一致的,纖維的膨脹和收縮只能使防偽標簽底紙的尺寸在垂直于機器方向上變形。所以回濕不當造成的材料彎曲,只能在垂直于防偽標簽材料的開卷方向,即垂直機器方向上變形。
張力控制出現(xiàn)偏差。為保證復合后的材料平整,必須保證防偽標簽底紙和面紙在機器方向上張力一致,底紙面紙任何一方張力過大或過小都會造成在復合時二者松緊不一致,終導致整體材料在機器方向上向上或向下彎曲,給防偽標簽印刷加工帶來問題。
防偽標簽材料在制造過程中應正確調整設備,要不斷地、定時地抽樣檢查,辨明材料變形、彎曲的原因。根據(jù)不同的季節(jié)和不同種類的材料,調節(jié)回濕量和張力。
防偽標簽貼紙黏合劑的主要涂布方法有:輥涂法、刮刀涂布法或稱逗號( Comma)涂布法和流延涂布法。以下介紹世界上兩種先進的涂布方法。
膠凹結合涂硅法。這種方法用于無溶劑硅油的防偽標簽貼紙涂布。
其原理為:硅油經(jīng)凹版輥從容器中帶出,由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后,凹版輥將硅油傳遞給膠皮輥, 由膠皮輥把硅油均勻地涂布在防偽標簽貼紙底紙表面上。
由于凹版輥上的網(wǎng)穴大小是均勻的,所以防偽標簽貼紙硅油的涂布量非常均勻、一致。底紙刮方擠出硅油黏合劑涂布頭。
防偽標簽貼紙黏合劑流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂膠面上有劃痕、產生氣泡針眼等弊病。
流延涂布法的原理為:涂布頭的空腔內由壓力注入黏合劑,頂端為一可調大小的細縫,涂布時隨著防偽標簽貼紙底紙的運行,黏合劑均勻地由涂布頭的細縫中流出并涂布在底紙表面上。
防偽標簽貼紙涂布量可通過調整細縫的大小來控制,或者通過調整空腔內的壓力來改變黏合劑的流動速度,從而改變涂布量。當黏合劑的粘稠度發(fā)生變化時,同樣可通過調整壓力來保持黏合劑的總體涂布克重不變。
次的流延涂布裝置由計算機控制,可通過熒光屏檢測和改變各種數(shù)據(jù)。紅外線掃描傳感器隨時將涂布厚度的息反饋給計算機,計算機分析處理后自動調整相應數(shù)據(jù),從而保證防偽標簽貼紙黏合劑的涂布質量。
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按照制作工藝和800電碼防偽標簽材料結構可分為鋁箔紙和鍍鋁紙兩種;按顏色和表面光澤又可分為金色、銀色、亞光和亮光以及機械法拉絲處理等幾種。
種類顏色與光澤制造方法,備注亮銀紙張與鋁箔復合拋光,鋁箔表面未作任何處理,800電碼防偽標簽紙張與鋁箔復合后表涂布液中添加消光類物質,形亞銀面處成亞銀效果表面。
800電碼防偽標簽鋁箔紙,(復合法)亮金紙張與鋁箔復合后,表面涂有透明黃色涂層、形成面涂布金色效果,800電碼防偽標簽表面亞金紙張與鋁箔復合后,表黃色涂布液中添加消光類物質,面亞光涂布形成亞金效果在,表面亮銀從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為透明無色涂層,800電碼防偽標簽表面熱轉移形成亮銀色,表面從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為亞光半透明,涂亞銀鍍鋁紙表面熱轉移層,形成亞銀色表面(轉移法)亮金從聚酯鍍鋁膜,向紙張鍍鋁膜脫膜劑,為黃色透明涂層,800電碼防偽標簽表面熱轉移,形成亮金色表面,從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑,為黃色亞光半透亞金,表面熱轉移明涂層,形成亞金色表面。