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在對石料加工過程中,由于碰撞以及石料本身的含土量,生產(chǎn)的人工沙里面就會有石粉和泥粉,將會嚴重影響沙的級配。所以要經(jīng)過洗沙機對其進行進一步加工,使用洗沙機對沙子進行清洗,能夠洗凈沙子中的塵土、石粉、泥粉等。使沙子達到我們所要求的標準來供建筑行業(yè)使用。洗沙機可以用在制沙機上,而且還應用于對河沙、地沙、風化沙等所含有的泥土的清洗工作。洗沙機在設計上,傳動部分和水、物料隔離,減少了設備發(fā)生故障的概率,可以解決市場上對人工沙的需求。 洗沙機是為對沙石進行篩分和清洗的一種設備,它具有洗凈度高,結(jié)構(gòu)合理,產(chǎn)量大,洗沙過程中沙子流失少。它除篩網(wǎng)外配件不易損壞。為較好使用和增加洗沙機的使用壽命,就要進行對洗沙機定期維護和保養(yǎng),要做到及時清洗洗沙機,定時添加潤滑油,在運行的過程中也需要定期進行檢查和維修。
在制砂機長期使用或不注意環(huán)境時設備會發(fā)生腐蝕。特別是露天作業(yè)的情況下,要做好外觀防腐工作。制砂機零件的腐蝕將直接影響其工作效率和使用壽命,所以防腐工作對制砂機設備來說非常重要,只需將噴槍噴在設備上即可。事實上,制砂機的涂層是嚴格要求的。機器上有許多零件。如果主要部位需要噴涂,需要用報紙或膠帶保護其他部位。噴槍不能觸及的小零件應手動噴涂。(1)制砂機設備在運行過程中振動較大,應安裝在混凝土基礎(chǔ)上。為了減少振動、噪音和對附近建筑物和結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的影響,在制砂設備和混凝土基礎(chǔ)之間放置硬木。墊圈、橡膠帶或其他減震材料。(2)設備的基本排水通道應鋪設金屬板,傾斜角度應足夠大(根據(jù)材料的流動性不小于50),以免阻礙破碎產(chǎn)品的順利排出。(3)制砂設備的出口尺寸應根據(jù)所需產(chǎn)品尺寸進行調(diào)整。調(diào)整時,松開丁字螺栓和拉簧。用頂部螺栓打開調(diào)節(jié)座,插入或取出適當厚度的墊片,然后縮回螺栓。調(diào)整座椅使其處于移動式研磨設備的鉗口重量下,將其安裝在支架耳上,然后按壓墊圈。調(diào)整彈簧的預緊力,以確保制砂機運行時止推板與止推板墊緊密接觸。但只要沒有敲擊聲,預壓力就不會太大,調(diào)節(jié)座就會鎖死。因此,原材料和精心噴涂的設備大大延長了它們的使用壽命,并增加收益。
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制砂機設備主要是用于軟或中硬和很硬物料的破碎,在使用上也是需要注意的。那么該設備在使用上需要注意些什么呢? 1、制砂機設備的轉(zhuǎn)速大約在800-3000r / min,正常工作的時候物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米/秒。每次啟動設備之前都需要工作人員檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊,堅決防止物料從設備中甩出,在具有隱患的同時還可能造成一定的事故。 2、啟動后需要檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否為逆時針方向轉(zhuǎn)動,尤其是在每次檢修電氣故障之后出現(xiàn)的異常需要立刻調(diào)整電動機接線。 3、制砂機設備需要空載啟動,等到設備運轉(zhuǎn)正常后才可以給料。輸送設備的啟動順序為:排料輸送設備給料輸送設備。 4、入料顆粒需要嚴格的按規(guī)定要求,大于規(guī)定物料不能進入設備,否則會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至還會造成葉輪通道及入料管的堵塞,使破碎機不能正常工作,工作人員在發(fā)現(xiàn)過大塊物料應及時排除。 5、排料設備若發(fā)生故障的時候需要停止給料,否則會造成壓死葉輪、燒毀電動機。 6、制砂機設備的給料量力求連續(xù)均勻。 7、制砂機運轉(zhuǎn)過程中不得有劇烈振動和異常噪聲,否則就需要立即停車檢查。 8、機器的潤滑。潤滑為干油潤滑方式而且加入量為軸承空腔的1/2-2/3,設備每工作一班之后都需要添加適量潤滑脂。
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