3PE防腐鋼管一般稱為聚乙烯防腐鋼管，是指經(jīng)過(guò)防腐處理，能夠有效防止或減緩運(yùn)輸和使用過(guò)程中的化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)以及腐蝕的鋼管?，F(xiàn)在3PE防腐鋼管已開(kāi)發(fā)出更多的產(chǎn)品。目前，一種常用的3pe防腐鋼管（三層聚乙烯）工藝是1990年代后期從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。3PE防腐蝕技術(shù)結(jié)合了環(huán)氧涂層兩種防腐蝕涂層和擠出聚乙烯的出色性能將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)性與擠出聚乙烯防腐蝕涂層的機(jī)械保護(hù)特性結(jié)合在一起，從而大大改善了它們各自的性能，這種鋼管的特點(diǎn)是具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，耐磨性，耐蝕性，耐熱性和耐寒性。它可以在150度時(shí)使用，也適用于寒冷地區(qū)。因此，3PE防腐層是埋在管道外保護(hù)層中的理想選擇。根據(jù)權(quán)威部門的檢查，采用3PE防腐鋼管技術(shù)的埋入式管道的壽命可以達(dá)到50年。3PE防腐鋼管耐腐蝕鋼管的聚乙烯層的端面應(yīng)形成不超過(guò)30度的倒角，并且在聚乙烯層的末端外可以保留不超過(guò)20mm的環(huán)氧粉末涂料。應(yīng)防止防腐管末端的防腐層剝落或剝離。管端固定器采用鋼絲刷對(duì)管端固定器進(jìn)行處理，操作2-3次，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。用于在管道末端磨削防腐蝕層倒角的鋼絲刷應(yīng)具有光滑的工作表面且無(wú)凸起。鋼管防腐涂層完成后，應(yīng)及時(shí)冷卻固定。循環(huán)注水室可用于冷卻防腐鋼管的表面，應(yīng)分階段進(jìn)行冷卻。

3PE防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm)；中間層為膠粘劑(170—250μm)；面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。3PE防腐鋼管管道結(jié)構(gòu)：層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（共聚膠）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。這三種材料緊密融合在一起，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。2PE防腐鋼管管道：管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同.厚度：1.7-2.5管徑范圍Φ60～Φ1420執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0413-2002優(yōu)點(diǎn)：1、3pe防腐鋼管管道具有＊的密封性,長(zhǎng)期運(yùn)行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護(hù)環(huán)境。2、很強(qiáng)的耐腐蝕能力，施工方簡(jiǎn)有速，使用壽命可達(dá)30-50年。3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。4、同時(shí)具備環(huán)氧強(qiáng)度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性。