廠家加工制作注漿管的程序是比較多的，而且注漿管的類(lèi)型也是有很多的，在進(jìn)行制作注漿管的時(shí)候需要用到關(guān)鍵的一步就是注漿管的焊接。注漿管在焊接的時(shí)候要注意的問(wèn)題也是比較多的，一般焊接的時(shí)候要注意以下幾點(diǎn)，才能夠保證注漿管的質(zhì)量和效率的不斷地進(jìn)行。打底選用H08CrMoVA焊絲，填充選用R317焊條。注漿管材料信息條件切段鋼管制作焊條比較靠適合氣焊。知道鋼管材質(zhì)才能選擇焊條或鋼管牌號(hào)幫電弧焊連接管道放劃線基礎(chǔ)按矯管材、甘肅臨夏本地切割料、甘肅臨夏本地坡口、甘肅臨夏本地組、甘肅臨夏本地焊接、甘肅臨夏本地清理焊渣等工序進(jìn)行施工坡口加工及清理。當(dāng)Ceq＞0.4時(shí)，焊接接頭淬硬傾向大，可能出現(xiàn)裂紋。而本次15Cr1MoVG的碳當(dāng)量值為0.515，可知15Cr1MoVG鋼的裂紋敏感性大，再加上焊縫的拘束應(yīng)力大，從而使焊接性變差，所以為保證焊接質(zhì)量，必須采取嚴(yán)格的焊接參數(shù)，適當(dāng)?shù)暮盖邦A(yù)熱以及焊后熱處理等工藝措施。注漿管控制注漿管淬火時(shí)的彎曲度，可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：(1)采用先外噴后內(nèi)噴的分步冷卻工藝。由于注漿管的內(nèi)噴水是從注漿管的一端流向另外一端，注漿管在兩端的冷卻速度不同，從而導(dǎo)致注漿管彎曲。故可采用先進(jìn)行外噴水冷卻，使得注漿管表層首先發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，再用內(nèi)噴水進(jìn)行冷卻的方法，避免注漿管彎曲畸變，內(nèi)噴水比外噴嘴的延時(shí)時(shí)間可采用2 ～10s。(2)減少注漿管在旋轉(zhuǎn)輪上的懸出端長(zhǎng)度。通過(guò)合理的旋轉(zhuǎn)輪布局及注漿管長(zhǎng)度控制，將注漿管端部懸出量控制在≤600 mm，可有效減小淬火時(shí)的離心力，降低注漿管管端彎曲度。(3)合理控制旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速。(4)控制水淬旋轉(zhuǎn)輪中心。旋轉(zhuǎn)輪中心偏差對(duì)注漿管淬火時(shí)彎曲度有較大影響。經(jīng)研究，旋轉(zhuǎn)輪中心極差應(yīng)控制在0 ～5 mm。(5)控制內(nèi)外噴水量及均勻性。油井管淬火冷卻采用外表面層流冷卻加內(nèi)軸向噴射方式時(shí)，外噴水量大小及均勻性、甘肅臨夏本地內(nèi)噴水量大小及內(nèi)噴嘴的對(duì)中度也是注漿管水淬時(shí)彎曲度的重要影響因素。

在連接時(shí)，先將鉗壓式注漿管需要連接的部分和雙接頭對(duì)接插好，一般雙接頭在中間，兩頭是需要連接的注漿管（在連接前需要檢查管子是否在存在變形，如果存在這樣的問(wèn)題一定要及時(shí)更換）35.jpg鉗壓式注漿管該如何連接？然后就是將液壓鉗上的保險(xiǎn)栓拔出，將虎口打開(kāi)，把之前連接好的注漿管凸起槽放入液壓鉗的凹槽內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)放好，然后合上虎口，插上保險(xiǎn)栓，然后就操作液壓鉗把手，這個(gè)過(guò)程中，一定要鉗壓好，鉗壓到無(wú)能再夾緊就可以了。等鉗壓好后，記得要檢查鉗壓是否牢固、甘肅臨夏是否存在松動(dòng)，如果沒(méi)有鉗壓好一定要再鉗壓一次，這個(gè)地方出了問(wèn)題，就很容易在后期出現(xiàn)堵管的情況，所以一定要操作到位，檢查仔細(xì)。