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冷凍式干燥機 干燥機選型 ①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料(小或大)、黏稠或塊狀等。 ②平均產量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調節(jié)范圍等。 ③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復水性等。 ④物料進、出口含水率干基、濕基。 ⑤物料性質 化學、生化、微生物活度、熱敏性(熔點、玻璃化溫度)、吸濕等溫線(平衡含水率)等。 ⑥干燥時間干燥曲線、操作參數的影響。 ⑦加熱器形式接觸方式(直接式、間接式)。 ⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣。 ⑨干燥輔助設備風機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。 ⑩特殊要求構成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點、色澤、結構、香味要求。 ⑩干燥系統(tǒng) 干燥設備及附屬設備的占地面積。 設備安裝調試過程及一般要求




冷凍式干燥機 概述 干燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。按操作壓力,干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類,根據操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱真空干燥機)。 干燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。按操作壓力,干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類,根據操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱真空干燥機)。



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冷凍式干燥機【空氣壓縮機維修】超產品在細節(jié)

冷凍式干燥機故障 冷凍式干燥機(冷干機)是運用物理原理,將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下,使之從空氣中析出的空氣干燥機?,F(xiàn)在越來越多的企業(yè)選用冷凍式干燥機,在運行過程中,難免會出現(xiàn)一些故障,小編為大家整理出一些常見故障原因供大家參考: 冷凍式干燥機 1、冷凍式干燥機不運轉 故障原因:進線段子無電壓或電壓過低、高壓保護開關斷開、接線松脫、壓縮 馬達燒壞、交流接觸器燒壞、冷媒泄漏、自動空氣開關未打開 2、冷凝溫度過高 故障原因:環(huán)境溫度過高、負載過重、冷凝器散熱效果不好、制冷劑過多、制冷循環(huán)系統(tǒng)中有空氣 3、冷凝溫度過低 故障原因:環(huán)境溫度過低、熱氣旁路閥開啟過大; 4、系統(tǒng)噪音大 故障原因:壓縮機活塞和閥板間間隙不足、膨脹閥發(fā)出的聲音; 5、干燥機除濕效果不良 故障原因:環(huán)境溫度過高、處理風量過大/入口溫度過高/空氣旁路閥未關閉、排水閥前截止閥未打開、排水閥堵塞/損壞、空氣壓力低于額定壓力、排水管高于排出口; 6、運行時停機 故障原因:熔斷器燒斷、熱繼電器開路、自動空氣開關開路、冷凝壓力過高導致高壓開關保護、冷凝器散熱不良、冷媒低壓過低造成保護開關開路、制冷系統(tǒng)干燥過濾器堵塞、制冷劑泄漏、電氣元件損壞等。 7、冷干機啟動后短時間停止 故障原因:環(huán)境溫度過高,冷凝器堵塞,壓縮機過載,缺少制冷劑,抵押太低,近期量過大,壓縮機卡死等。 8、壓縮機過載保護動作反復啟停 故障原因:過載保護器上接有其他電器設備,過載保護器失靈,運轉電熱器太小,排氣壓力過高,繞組間短路,熱繼電器觸點粘牢。 9、繼電器燒壞 故障原因:電壓過高或過低,運行電容器不正確,反復啟停,繼電器規(guī)格不符,安裝座不正確等。 10、電容器燒壞 故障原因:規(guī)格不匹配,電壓過高 11、排氣壓力過高或過低 故障原因:制冷劑量過高造成排氣壓力過高,制冷計量過低則造成排氣壓力過低;風扇電機壓力開關故障,冷卻水流量調節(jié)閥故障等



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